Технологічна інструкція для формувальника ковбасних виробів. Формувальник ковбасних виробів: професія на всі часи

Пропонуємо до Вашої уваги типовий приклад посадової інструкції формувальника ковбасних виробів, зразок 2019 року. На цю посаду може бути призначена людина, яка має початкову або середню професійну освіту, спеціальну підготовку та стаж роботи. Не забувайте, що кожна інструкція формувальника ковбасних виробів видається на руки під розписку.

На представлена ​​типова інформація про знання, якими повинен мати формувальник ковбасних виробів. Про обов'язки, права та відповідальність.

Цей матеріал входить до величезної бібліотеки нашого сайту, яка оновлюється щодня.

1. Загальні положення

1. Формувальник ковбасних виробів належить до категорії робітників.

2. На посаду формувальника ковбасних виробів приймається особа, яка має _________ освіту та стаж роботи ________ років.

3. Формувальник ковбасних виробів приймається на посаду та звільняється з посади директором організації за поданням начальника виробництва (дільниці, цеху)

4. Формувальник ковбасних виробів повинен знати:

а) спеціальні (професійні) знання з посади:

- правила підбору сировини, доставки її на обробку;

- Технічні умови на ковбасні вироби;

б) загальні знання працівника організації:

- правила та норми охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту,

- Правила користування засобами індивідуального захисту;

- вимоги до якості виконуваних робіт (послуг), до раціональної організації праці на робочому місці;

- види шлюбу та способи його попередження та усунення;

- Виробничу сигналізацію.

5. У своїй діяльності формувальник ковбасних виробів керується:

- Законодавством РФ,

- Статутом організації,

— наказами та розпорядженнями директора організації,

- справжньою посадовою інструкцією,

- Правилами внутрішнього трудового розпорядку організації,

— __________________________________________________.

6. Формувальник ковбасних виробів підпорядковується безпосередньо робітнику з вищою кваліфікацією, начальнику виробництва (дільниці, цеху) та директору організації.

7. На час відсутності формувальника ковбасних виробів (відрядження, відпустка, хвороба, ін.) його обов'язки виконує особа, призначена директором організації за поданням начальника виробництва (дільниці, цеху) в установленому порядку, що набуває відповідних прав, обов'язків та несе відповідальність за виконання покладених на нього обов'язків.

2. Посадові обов'язки формувальника ковбасних виробів

Посадовими обов'язками формувальника ковбасних виробів є:

а) Спеціальні (професійні) посадові обов'язки:

— Формування ковбасних виробів шляхом наповнення оболонки фаршем на шприцах методом шприцювання та на автоматах під керівництвом формувальника ковбасних виробів вищої кваліфікації.

— Перев'язування батонів або кілець ковбасних виробів для надання форми, необхідної щільності набивання та довжини батона відповідно до встановлених для кожного виду ковбасних виробів способів в'язання, товарних позначок та норм витрат.

- Перекручування оболонки з фаршем для сосисок, сардельок та окремих видів ковбасних виробів.

— Наколювання (штрикування) батонів з метою видалення повітря.

— Навішування ковбасних виробів та копченостей на палиці та підвішування їх на рами або в автокоптилки.

- Приготування угорського сала.

- Підбір сировини, доставка її на обробку.

- Зачищення та обрізання пластів шпику, надання певної форми, натирання шпику перцем, передача на копчення.

- Підпетлювання, навішування на палиці, рами та вкладання в тару.

б) Загальні посадові обов'язки працівника організації:

- Дотримання Правил внутрішнього трудового розпорядку та інших локальних нормативних актів організації,

— внутрішніх правил та норм охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

— Виконання в рамках трудового договору розпоряджень працівників, яким він започаткований згідно з цією інструкцією.

- Виконання роботи з приймання та здавання зміни, чищення та миття, дезінфекції устаткування, що обслуговується та комунікацій, прибирання робочого місця, пристроїв, інструменту, а також за утриманням їх у належному стані;

- Ведення встановленої технічної документації

3. Права формувальника ковбасних виробів

Формувальник ковбасних виробів має право:

1. Вносити на розгляд керівництва пропозиції:

— щодо вдосконалення роботи пов'язаної з передбаченими цією інструкцією обов'язками,

— про притягнення до матеріальної та дисциплінарної відповідальності працівників, які порушили виробничу та трудову дисципліну.

2. Запитувати від структурних підрозділів та працівників організації інформацію, необхідну йому для виконання своїх посадових обов'язків.

3. Ознайомлюватися з документами, що визначають його права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Ознайомитися з проектами рішень керівництва організації щодо його діяльності.

5. Вимагати від керівництва організації надання сприяння, у тому числі забезпечення організаційно-технічних умов та оформлення встановлених документів, необхідних для виконання посадових обов'язків.

6. Інші права, встановлені чинним трудовим законодавством.

4. Відповідальність формувальника ковбасних виробів

Формувальник ковбасних виробів несе відповідальність у таких випадках:

1. За неналежне виконання чи невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - у межах, встановлених трудовим законодавством Російської Федерації.

2. За правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, - у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації.

3. За заподіяння матеріальних збитків організації - у межах, встановлених чинним трудовим і цивільним законодавством Російської Федерації.

Посадова інструкція формувальника ковбасних виробів – зразок 2019 року. Посадові обов'язки формувальника ковбасних виробів, права формувальника ковбасних виробів, відповідальність формувальника ковбасних виробів.

_________________________________________________

(Повне найменування підприємства із зазначенням підпорядкованості)

ЗАТВЕРДЖЕНО

Наказ _______________________

(посада роботодавця та

_____________________________

Назва підприємства)

_________________ № _________

(число місяць рік)

ІНСТРУКЦІЯ

ПО ОХОРОНІ ПРАЦІ № __________

ДЛЯ ФОРМОВНИКА КОВЕРБНИХ ВИРОБІВ

(Підготовка ковбасної оболонки,

шприцювання оболонки ковбасним фаршем,

в'язання ковбас та навішування

ковбасних батонів на палиці та рами)

1. Загальні положення

1.1. Дія інструкції поширюється попри всі підрозділи підприємства.

1.2. Інструкція розроблена на основі ДНАОП 0.00-8.03-93 "Порядок розроблення та затвердження власником нормативних актів про охорону праці, що діють на підприємстві", ДНАОП 0.00-4.15-98 "Положення про розроблення інструкцій з охорони праці", ДНАОП 02-9. Типове положення про навчання з питань охорони праці.

1.3. За цією інструкцією формувальник ковбасних виробів (далі - формувальник) інструктується перед початком роботи (первинний інструктаж), а потім через кожні 6 місяців (повторний інструктаж).

Результати інструктажу заносяться до «Журналу реєстрації інструктажів з питань охорони праці. У журналі після проходження інструктажу мають бути підписи інструктуючого та формувальника.

1.4. Власник повинен застрахувати формувальника від нещасних випадків та професійних захворювань.

У разі пошкодження здоров'я формувальника з вини власника, він (формувальник) має право на відшкодування заподіяної йому шкоди.

1.4. За невиконання цієї інструкції формувальник несе дисциплінарну, матеріальну, адміністративну та кримінальну відповідальність.

1.6. До самостійної роботи формувальником допускаються особи не молодші 18 років, які пройшли медичний огляд, курсове навчання за спеціальністю, стажування у досвідченого спеціаліста та склали іспит кваліфікаційної комісії, склали санітарний мінімум, мають професійні навички та посвідчення встановленої форми про присвоєння кваліфікаційного розряду, з охорони праці, інструктаж на робочому місці та інструктаж з пожежної безпеки.

1.7. Перед початком роботи та протягом роботи працюючі на підприємстві повинні проходити медичний огляд відповідно до вимог, установлених установами санітарно-епідеміологічної служби.

Кожен працівник повинен мати особисту медичну книжку.

1.8. Усі працівники перед початком роботи мають пройти підготовку за програмою санмінімуму та скласти іспит з позначкою про це у відповідному журналі та в особистій медичній книжці. Надалі всі працівники, незалежно від терміну їхнього прийому на роботу, повинні один раз на два роки проходити навчання та перевірку санмінімуму. Особи, які не здали санмінімум, до роботи не допускаються.

1.9. До роботи в цехах з виробництва м'ясних продуктів не допускаються особи, які страждають на захворювання, зазначені в Інструкції про порядок проведення медичних оглядів осіб, які надходять на роботу та працюють на харчових підприємствах.

1.10. Працівники виробничих цехів повинні при появі ознак шлунково-кишкових захворювань, підвищенні температури, нагноєнні та симптомах інших захворювань повідомити про це адміністрацію та звернутися до медпункту підприємства чи іншої медичної установи для отримання відповідного лікування.

1.11. Працівники виробничих цехів перед початком роботи повинні прийняти душ, одягнути чистий спеціальний одяг так, щоб він повністю закривав особистий одяг, підібрати волосся під косинку або ковпак і дворазово вимити руки теплою водою з милом. Після закінчення роботи також прийняти душ.

1.12. Заміна спецодягу має проводитися щодня та у міру забруднення.

1.13. У період епідеміологічного неблагополуччя за вказівкою санітарно-епідеміологічної станції або органів державного ветеринарного нагляду працівники цехів перед миттям рук повинні їх дезінфікувати 0,2% розчином хлораміну або 0,1% освітленим розчином хлорного вапна.

1.14. У разі нездужання, ураження шкіри у вигляді поранень, опіків, гнійників, лущення слід звертатися до медпункту, при невеликих ушкодженнях – обробляти антисептичними розчинами.

1.15. Для запобігання потраплянню сторонніх предметів у сировину та готову продукцію забороняється:

1.15.1. Заносити та зберігати в харчових цехах дрібні скляні та металеві предмети (крім металевих інструментів та технологічного інвентарю);

1.15.2. Застібати спецодяг шпильками, голками та зберігати в кишенях халатів предмети особистого користування (дзеркала, гребінці, обручки, значки, цигарки, сірники тощо).

У кожному харчовому цеху повинен бути організований облік предметів, що б'ються.

1.16. Не дозволяється заходити у виробничі цехи без спецодягу або спецодягу для роботи на вулиці.

1.17. Працівники мають стежити за чистотою рук. Нігті на руках необхідно стригти коротко та не покривати їх лаком. Мити руки необхідно перед початком роботи та після будь-якої перерви у роботі, у разі переходу від однієї операції до іншої, після зіткнення із забрудненими предметами.

Після відвідування вбиральні мити руки необхідно дворазово: у шлюзі після відвідування вбиральні до надягання халата і на робочому місці, безпосередньо перед тим, як приступити до роботи.

При виході з вбиральні слід продезінфікувати взуття на спеціально призначеному для цього килимку.

1.18. Приймати їжу слід тільки в їдальнях, буфетах, кімнатах для їжі або інших пунктах харчування, розташованих на території підприємства або біля нього.

1.19. Не дозволяється зберігати харчові продукти в індивідуальних шафах вбиральні.

1.20. Формувальник повинен:

1.20.1. Виконувати правила внутрішнього трудового порядку.

1.20.2. Користуватися спецодягом та засобами індивідуального захисту.

1.20.3. Проходити періодичний медичний огляд.

1.20.4. Виконувати лише ту роботу, яка доручена керівником робіт та за якою він проінструктований.

1.20.5. Пам'ятати про особисту відповідальність за виконання правил охорони праці та відповідальність за товаришів по роботі.

1.20.6. Не допускати на своє робоче місце сторонніх осіб та не захаращувати його.

1.20.7. Не виконувати вказівки, що суперечать правилам охорони праці.

1.20.8. Вміти надавати першу медичну допомогу постраждалим від нещасних випадків.

1.20.9. Вміти користуватися первинними засобами пожежогасіння.

1.20.10. Слідкувати за чистотою робочого місця.

1.21. Основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори, що діють на формувальника:

1.21.1. Рухомі та обертові частини шприців, конвеєрних столів, а також приводів машин і рами, що переміщаються по підвісних рейках.

1.21.2. Знижена температура повітря на робочій зоні.

1.21.3. Знижена температура сировини.

1.21.4. Підвищений рівень шуму робочих місцях.

1.21.5. Підвищена вологість повітря.

1.21.6. Підвищена швидкість руху повітря.

1.21.7. Підвищені значення напруги в електромережі, замикання якої можливе через тіло людини.

1.21.8. Недостатність та відсутність природного освітлення.

1.21.9. Небезпека травматизму внаслідок порізів та уколів ножем та штриківкою, а також розтирання кисті рук шпагатом, падіння рам та роликів із підвісних рейок.

1.21.10. Гострі кромки, задирки та шорсткість на поверхнях інструментів, обладнання, додаткових пристроїв.

1.21.11. Слизька підлога.

1.21.12. Мікроорганізми, що знаходяться в сировині, отриманій від переробки м'яса хворих тварин, допущеного ветнаглядом для використання для виготовлення ковбасних виробів.

1.21.13. Фізичні навантаження.

1.21.14. Монотонність роботи.

1.22. Формувальник забезпечується засобами індивідуального захисту: шкіряні черевики, при в'язанні ковбас додатково: напальчники.

1.23. Підготовка кишкової оболонки повинна проводитись в окремому приміщенні.

1.24. Робоче місце підготовця ковбасної оболонки має бути забезпечене: столом зі стільцем спеціальної конструкції, стелажами, тарою для замочування кишок (тазиками для води), кишконадявачем, пристроєм для розмотування кишок, пристроєм для натягування кишкової оболонки на цанги, ножем для нарізування оболонки для перев'язування обрізки оболонки.

1.25. На робочому місці підготовки кіл повинен бути встановлений ніж спеціальної конструкції із запобіжним козирком.

1.26. Усі втулки, вентилі, крани, розташовані вище двох метрів від рівня підлоги, повинні мати пристрої для їх відкриття та закриття з робочого місця.

Зусилля на ручках та подібних пристроях ручного керування не повинні перевищувати 40 Н (4 кгс),

1.27. На стрілках та поворотах підвісних рейок повинні встановлюватися запобіжні смуги – контррейки.

Тупикові ділянки підвісних рейок мають бути обладнані упорами.

Робота на підвісних рейках із зношеними та несправними ділянками не дозволяється.

1.28. Передавальні механізми та зона робочих органів на шприцах повинні мати огорожі.

1.29. Огородження бункера шприца повинно мати блокування, що запобігає запуску шприца в роботу при відкритій огорожі.

1.30. Шприци гідравлічні повинні бути обладнані справними манометрами та запобіжними клапанами.

1.31. На дроселі шнекового шприца має бути встановлений вакуумметр.

1.32. Педалі шприца повинні мати захист від випадкового вмикання.

1.33. Подвійні шприци повинні мати перегородку між педалями.

1.34. Завантажувати шприци гідравлічної та пневматичної дії фаршем слід лише при крайньому нижньому положенні поршня. Покажчик регулятора подачі повинен перебувати у положенні «Стоп».

1.35. Під час роботи на шприцах слід стежити за стрілкою показань манометра. Тиск не повинен перевищувати максимально допустимого.

1.36. Розбирання робочих органів шприца для санітарної обробки повинно проводитися з використанням спеціальних інструментів (ключі, знімники), що входять до комплекту постачання.

Відкидний майданчик для обслуговування шприца повинен бути зблокований із пусковим пристроєм.

Блокування повинне запобігати пуску в роботу шприца при відкинутому майданчику.

1.37. На магістралі, що подає стиснене повітря, крім манометра, повинні бути встановлені редукційний і запобіжний клапани, відрегульовані на необхідний тиск.

1.38. Частини приводу конвеєрного столу, що рухаються, для в'язання ковбас, приводний і натяжний барабани повинні бути закриті кожухами. "

Відбортування столу має бути рівним без задирок.

Столи для формувальників ковбасних виробів повинні бути обладнані сидіннями, що дозволяють працювати в положенні стоячи-сидячи (прикріплений до столу висувний стілець з упором для ніг), і відповідати вимогам ергономіки.

1.39. Для виконання операцій із шприцювання ковбасних виробів робочі місця повинні бути обладнані стелажом, ємностями, набором запасних знімних цівок різного діаметру, візками для транспортування та розміщення запасів оболонки, спуском для фаршу або підйомником для ковшового візка з фаршем, тазиком для збору відходів оболонок.

1.40. Для виконання операцій з в'язання ковбасних виробів робочі місця повинні бути обладнані стелажом, шпагатоутримувачем у комплекті з пристроями для обрізання шпагату та оболонки, бабинотримачами з каркасом для збірки обрізок шпагату, оболонок, пристроями (підставками) для збірки видавань фаршу. Довжина робочого місця в'язальника на фронті роботи повинна становити 1,3 м.

1.41. Конструкція інструменту, що використовується для проколювання ковбасних батонів, повинна забезпечувати можливість підвішування інструменту та безпеку під час виконання роботи.

1.42. Для виконання операцій з навішування ковбасних виробів на ціпки робочі місця повинні бути обладнані спеціальними пристроями для зберігання палиць з кишенею для паспортів, дерев'яною підніжкою, візками, рамами для ковбасних виробів.

1.43. У разі застосування автоматів для формування ковбасних виробів з накладенням металевих скріпок на кінці оболонок деталі автомата, що обертаються, повинні бути огороджені зблокованими з пусковим пристроєм кожухами.

1.44. При відкритому одному з кожухів повинна бути виключена можливість запуску автомата в роботу.

1.45. Для вилучення скріпок, що застрягли в автоматі, мають бути передбачені спеціальні гачки.

1.46. Зона бабинодержателя автомата повинна бути огороджена кожухом, що знімається, зблокованим з пусковим пристроєм. При знятому кожусі повинна бути виключена можливість запуску автомата в роботу.

1.47. Повітряні шланги мають бути закріплені на хомутах.

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1. Перевірити стан та придатність до використання санітарного одягу, спецвзуття та інших засобів індивідуального захисту.

2.2. Одягти санітарний одяг так, щоб не було вільно звисаючих кінців. Волосся заправити під головний убір.

2.3. Оглянути робоче місце. Звільнити підходи до нього, не захаращувати під час роботи.

2.4. Перевірити достатність освітлення робочої зони, наявність та справність підніжних дерев'яних ґрат, переконатися в її стійкості.

2.5. Переконатися у справності робочого інструменту та пристроїв, ножів для обрізання ковбасної оболонки, штрикачки для розколювання ковбасної оболонки, шпагатотримачів та бабинотримачів на конвеєрному столі.

2.6. Підготувати необхідний інвентар (тазики для збирання залишків фаршу та відходів оболонки, скребки для очищення стрічки конвеєрного столу).

2.7. Перевірити справність рам для навішування батонів, підвісної колії (стрілок, запобіжників зрізу колій, також запобіжних контррейок на поворотах).

2.8. Повісивши на пусковий пристрій попереджувальний плакат «Не вмикати! Працюють люди», при відключеній електромережі перевірити:

2.8.1. Наявність і міцність кріплення огороджувальних пристроїв робочих органів і приводу устаткування, що обслуговується.

2.8.2. Цілісність та надійність кріплення захисного заземлення.

2.8.3. Справність контрольно-вимірювальних приладів (сигнальної лампочки, манометра в пневматичному шприці, вакуумметра в шнековому шприці) та запобіжних клапанів.

За наявності педалі ножного керування переконатися у справності педалі включення машини і шприца огородження, що виключає випадкове включення.

2.9. У разі виявлення несправностей доповісти про це керівнику робіт і не приступати до роботи до усунення несправностей.

3. Вимоги безпеки під час виконання роботи

3.1. При роботі на шприцах слід дотримуватись безпечних методів робіт:

3.1.1. Не експлуатувати шприци, які мають будь-які несправності.

3.1.2. Не відкривайте кришку шприца під час шприцювання.

3.1.3. Не промивати та не очищати фаршовий циліндр та випускні отвори при включеному електродвигуні.

3.1.4. Не опускати руки в завантажувальний бункер.

3.1.5. Не очищати бункер завантаження від надлишків фаршу за наявності струму в пусковому пристрої.

3.1.6. Не залишати працююче обладнання без нагляду.

3.2 Завантажувати шприци гідравлічної та пневматичної дії фаршем тільки в крайньому нижньому положенні поршня. Покажчик регулятора подачі повинен перебувати у положенні «Стоп».

3.3. Під час роботи на шприці слідкуйте за показаннями стрілки манометра. Тиск не повинен перевищувати максимально допустимого.

3.4. Не допускати накопичення сировини робочому місці.

3.5. При в'язанні ковбасних виробів вручну шпагатом слід користуватися захисними напальчниками.

3.6. Для обрізання шпагату та кінців кишкової оболонки користуватися встановленим на столі спеціальним ножем.

3.7. При переміщенні рами підвісним шляхом обов'язково надягати каску і захисний козирок.

3.8. Рами з ковбасними виробами необхідно переміщати по підвісному шляху однією, тримаючи при цьому обидві руки не нижче середини рами, обережно пересуваючи її перед собою без поштовхів і ривків.

3.9. Не слід залишати рами, що переміщаються по підвісному шляху, на стрілках і закругленнях.

3.10. Необхідно уважно стежити за правильним положенням стрілок.

3.11. Слід слідкувати за чистотою підлоги, не допускаючи утворення слизьких та забруднених місць.

3.12. Щоб уникнути нещасних випадків, забороняється знімати захисну огорожу.

3.13. Для захисту шкіри рук від дії вологи працівники, зайняті підготовкою ковбасної оболонки, шприцюванням, в'язанням, навішуванням ковбасних виробів, повинні користуватися профілактичною захисною жировосковою пастою та силіконовим захисним кремом, а навішувачі, крім того, прозорими козирками для захисту очей від попадання окали. рейок.

4. Вимоги безпеки після закінчення роботи

4.1. Вимкнути обладнання від електромережі.

4.4. Прибрати та упорядкувати робоче місце.

4.3. При санітарній обробці стежити, щоб вода не потрапила на електродвигун та струмопровідні частини.

4.4. Використовуваний інвентар інструмент привести в порядок і скласти у відведене для нього місце.

4.5. Засоби індивідуального захисту, що використовуються, оглянути, упорядкувати і скласти у відведене для них місце.

4.6. Вимити руки обличчя теплою водою з милом. При нагоді прийняти душ.

4.7. Доповісти керівнику робіт про всі недоліки, що мали місце під час роботи.

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

5.1. Аварійна ситуація або нещасний випадок можуть бути у разі виникнення стороннього шуму, підвищеної вібрації обладнання, відчуття струму при дотику до металевих частин обладнання, падіння на слизькій підлозі, обрив підвісних шляхів та інше.

5.2. При виникненні такої ситуації необхідно припинити роботу, відключити електроживлення, захистити небезпечну зону, не допускати сторонніх осіб.

5.3. Повідомити про те, що сталося, керівнику робіт.

5.4. Якщо є постраждалі, надати їм першу медичну допомогу. За потреби викликати «швидку медичну допомогу».

5.5. Надання першої медичної допомоги.

5.5.1. Надання першої допомоги при ураженні електричним струмом.

При ураженні електричним струмом необхідно негайно звільнити потерпілого від дії електричного струму, відключивши електроустановку від джерела живлення, а за неможливості відключення - відтягнути його від струмопровідних частин за одяг або застосувавши підручний ізоляційний матеріал.

За відсутності у потерпілого дихання та пульсу необхідно зробити йому штучне дихання та непрямий (зовнішній) масаж серця, звертаючи увагу на зіниці. Розширені зіниці свідчать про різке погіршення кровообігу мозку. При такому стані починати пожвавлення необхідно негайно, після чого викликати «швидку медичну допомогу».

5.5.2. Перша допомога під час поранення.

Для надання першої допомоги при пораненні необхідно розкрити індивідуальний пакет, накласти стерильний перев'язувальний матеріал, який міститься в ньому, на рану та зав'язати її бинтом.

Якщо індивідуального пакета якимось чином не виявилося, то для перев'язки необхідно використовувати чисту хустку, чисту полотняну ганчірку і т.д. На ганчірку, яка накладається безпосередньо на рану, бажано накапати кілька крапель настоянки йоду, щоб отримати пляму розміром більше за рану, після чого накласти ганчірку на рану. Особливо важливо застосовувати настоянку йоду вказаним чином при забруднених ранах.

5.5.3. Перша допомога під час переломів, вивихів, ударів.

При переломах та вивихах кінцівок необхідно пошкоджену кінцівку зміцнити шиною, фанерною пластинкою, палицею, картоном або іншим подібним предметом. Пошкоджену руку можна підвісити за допомогою перев'язки або хустки до шиї і прибинтувати до тулуба.

При переломі черепа (несвідомий стан після удару по голові, кровотеча з вух або з рота) необхідно прикласти до голови холодний предмет (грілку з льодом, снігом або холодною водою) або зробити холодну примочку.

При підозрі перелому хребта необхідно потерпілого покласти на дошку, не піднімаючи його, повернути потерпілого на живіт обличчям донизу, спостерігаючи при цьому, щоб тулуб не перегинався, щоб уникнути пошкодження спинного мозку.

При переломі ребер, ознакою якого є біль при диханні, кашлі, чханні, рухах, необхідно туго забинтувати груди або стягнути її рушником під час видиху.

5.5.4. Надання першої допомоги при опіках кислотами та лугами.

У разі попадання кислоти або лугу на шкіру пошкоджені ділянки необхідно ретельно промити водою протягом 15-20 хвилин, після цього пошкоджену кислотою поверхню обмити 5% розчином питної соди, а обпалену лугом - 3% розчином борної кислоти або розчином оцтової кислоти. .

У разі попадання на слизову оболонку очей кислоти або лугу необхідно очі ретельно промити струменем води протягом 15-20 хвилин, обмити 2%-ним розчином питної соди, а обпалену лугом - 3%-ним розчином борної кислоти або 3%-ним розчином оцтової кислоти.

У разі опіків порожнини рота лугом необхідно полоскати 3%-ним розчином оцтової кислоти або 3%-ним розчином борної кислоти, при опіках кислотою - 5%-ним розчином питної соди.

У разі попадання кислоти в дихальні шляхи необхідно дихати розпорошеним за допомогою пульверизатора 10% розчином питної соди, при попаданні лугу - розпиленим 3% розчином оцтової кислоти.

5.5.5. Надання першої допомоги при теплових опіках.

При опіках вогнем, парою, гарячими предметами в жодному разі не можна розкривати бульбашки, що утворилися, і перев'язувати опіки бинтом.

При опіках першого ступеня (почервоніння) обпечене місце обробляють ватою, змоченою етиловим спиртом.

При опіках другого ступеня (бульбашки) обпечене місце обробляють спиртом або 3%-ним марганцевим розчином.

При опіках третього ступеня (руйнування шкіри) рану накривають стерильною пов'язкою і викликають лікаря.

5.5.6. Перша допомога при кровотечі.

Для того, щоб зупинити кровотечу, необхідно:

Підняти поранену кінцівку нагору;

Кровоточиву рану закрити перев'язувальним матеріалом (з пакета), складеним у клубок, придавити його зверху, не торкаючись рани, потримати протягом 4-5 хвилин. Якщо кровотеча зупинилася, не знімаючи накладеного матеріалу, понад нього покласти ще одну подушечку з іншого пакета або шмат вати і забинтувати поранене місце (з деяким натиском);

У разі сильної кровотечі, яку не можна зупинити пов'язкою, застосовується здавлювання кровоносних судин, які живлять поранену ділянку, за допомогою згинання кінцівки в суглобах, а також пальцями, джгутом або затискачем. У разі сильної кровотечі необхідно терміново викликати лікаря.

5.6. Якщо сталося загоряння, розпочати гасіння наявними засобами пожежогасіння. При потребі викликати пожежну частину.

5.7. Виконувати всі вказівки керівника робіт щодо усунення аварійної ситуації.

________________________ ________________ _________________

(посада керівника (особистий підпис) (прізвище, ініціали)

підрозділи

/ Організації / - розробника)

ПОГОДЖЕНО:

Керівник (фахівець)

служби охорони

праці підприємства ______________ _______________

Юрисконсульт ______________ _______________

(особистий підпис) (прізвище, ініціали)

Головний технолог ______________ _______________

(особистий підпис) (прізвище, ініціали)

Робота формувальник ковбасних виробів вахта вакансії формувальник ковбасних виробів вахта в Москві. Вакансія формувальник ковбасних виробів вахта від прямого роботодавця в Москві оголошення про роботу формувальник ковбасних виробів вахта Москва, вакансії кадрових агентств в Москві, шукаю роботу формувальник ковбасних виробів вахта через агенції з підбору персоналу і від прямих роботодавців, вакансії формувальник ковбасних виробів вахта з досвідом роботи без досвіду роботи. Сайт оголошень про підробіток та роботу авіто Москва робота вакансії формувальник ковбасних виробів вахта від прямих роботодавців.

Робота в Москві формувальник ковбасних виробів вахта

Сайт робота авіто Москва робота свіжі вакансії формувальник ковбасних виробів вахта. На нашому сайті можна знайти високооплачувану роботу формувальник ковбасних виробів вахта. Шукайте роботу формувальник ковбасних виробів вахта в Москві, перегляньте вакансії на нашому сайті роботи - агрегаторі вакансій в Москві.

Авіто вакансії Москва

Робота формувальник ковбасних виробів вахта на сайті в Москві, вакансії формувальник ковбасних виробів вахта від прямих роботодавців Москва. Вакансії в Москві без досвіду роботи та високооплачувані з досвідом роботи. Робота формувальник ковбасних виробів вахта для жінок.

Найменування організації

ІНСТРУКЦІЯ №

ПО ОХОРОНІ ПРАЦІ

ДЛЯ ФОРМОВНИКА КОЛБАВНИХ ВИРОБІВ.

ЗАТВЕРДЖЕНО: ЗАТВЕРДЖУЮ:

Голова Комітету профспілки Керівник організації

«____»________________ 2002_р.«____»________________ 2002_р.

протокол №__________________

Інструкція №__

з охорони праці для формувальника ковбасних виробів

Загальні вимоги безпеки

1.1.На процеси формування ковбасних виробів допускаються особи, які мають професійну підготовку, пройшли попередню підготовку, пройшли попередні (при вступі на роботу), періодичні та профілактичні обстеження та щеплення в порядку, встановленому МОЗ України, а також вступний та первинний інструктаж на робочому місці .

1.2. Допуск до самостійної роботи як формувальник ковбасних виробів здійснюється начальником (майстром) цеху після освоєння працюючими безпечних прийомів та методів праці під керівництвом досвідченого наставника протягом не менше 2-14 змін. Допуск до самостійної роботи фіксують датою та підписом у журналі реєстрації інструктажу на робочому місці.

1.3.До робіт, при виконанні яких може виникнути небезпека ураження електричним струмом, допускаються особи, які отримали першу групу з електробезпеки.

1.4. Необхідно дотримуватись правил внутрішнього розпорядку. Курити, вживати їжу слід у спеціально відведених кімнатах. Не допускається присутність на робочому місці сторонніх осіб, розпивання спиртних напоїв, робота у стані алкогольного чи наркотичного сп'яніння. Той, хто працює, повинен виконувати тільки ту роботу, яка йому доручена, не перепоручати свою роботу іншим особам.

1.5. При перекладі на іншу роботу вимагати від безпосереднього керівника відповідного навчання безпечним прийомам та методам роботи.

1.6. Формувальник ковбасних виробів повинен бути забезпечений спецодягом, ЗІЗ відповідно до типових норм безоплатної видачі спецодягу та спецвзуття.

Черевики шкіряні;

Нарукавники водонепроникні;

Фартух бавовняний;

Фартух робочий металевий;

Рукавички трикотажні;

Рукавичка кольчужна;

Каска захисна;

1.7. .Дотримуватися правил внутрішнього трудового розпорядку.

1.8. Використовувати за призначенням та дбайливо ставитися до виданих ЗІЗ.

1.9. Не допускай у дію машини та апарати, пристрій яких не знаєш і робота на яких тобі не доручена.

1.10.При виявленні несправності обладнання, інвентарю, інструменту, а також при травмуванні працівників припинити роботу та повідомити про це начальник цеху

1.11. На процесах різання м'ясопродуктів можлива дія небезпечних та шкідливих виробничих факторів:

частини, що рухаються і обертаються, шприців, конвеєрних столів, а також приводів машин, що пересуваються по підвісних коліях рами;

Небезпека травматизму від порізів та уколів ножем та штиківкою, а також від натирання кисті рук шпагатом, падіння рам та роликів із підвісних шляхів, падіння на слизьких підлогах;

Знижена температура повітря робочої зони та сировини;

Підвищена вологість та рухливість повітря робочої зони;

Підвищений рівень шуму;

1.12.Дотримуватися правил особистої гігієни:

Дотримуватись чистоти шкірного покриву, одягу, взуття та інших ЗІЗ;

Після кожної перерви в роботі відвідування туалету мити руки теплою водою з милом, потім дезінфікувати 0,2% розчином хлораміну і знову промити руки теплою водою;

Перед відвідуванням туалету санодяг знімати, після відвідування продезінфікувати взуття на килимку, що дезінфікує;

Після закінчення роботи прийняти душ.

1.13. При нездужанні, ураженні шкіри у вигляді поранень, опіків, гнійників, лущення звернутися до медпункту, невеликі пошкодження обробити антисептичними розчинами.

1.14. Особи, які порушили вимоги цієї інструкції, несуть відповідальність у порядку, встановленому законодавством.

Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1. Правильно надіти чистий, справний спецодяг, спецвзуття, що належить за нормами. Спецодяг не повинен мати кінців, що розвиваються, рукави і воріт повинні бути зав'язані.

Заправити волосся під головний убір.

2.2. Підготувати робочий інвентар, оглянути робоче місце та перевірити незагромодженість проходів.

2.3. Перевірити достатність освітлення робочої зони, наявність та справність підніжних дерев'яних ґрат, переконатися в її стійкості.

2.4. Підготувати необхідний інвентар (тазики для збирання ощипків фаршу та відходів оболонки, скребки для очищення стрічки конвеєра столу)

2.5. Перевірити справність рам для навішування батонів, підвісних колій (стрілок, запобіжників зрізів колій, також запобіжних смуг на поворотах)

2.4.Перевірити при знятій напрузі:

Санітарний стан обладнання, відсутність усередині нього сторонніх предметів;

Справність підвісних колій, стрілок;

Наявність та міцність кріплення захисних огорож;

Наявність та міцність кріплення заземлення;

Справність контрольно-вимірювальних приладів (сигнальної лампочки, манометра в пневматичному шприці, вакуумметра в шнековому шприці) та запобіжних клапанів);

2.5. За наявності педалі ножного управління переконатися у справності педалі включення машини та її огородження, що унеможливлює випадкове включення шприца.

2.6 Перевірити роботу устаткування на холостому ходу, переконатися у відсутності сторонніх шумів, стукотів.

2.7 Про всі неполадки та несправності повідомляти начальника цеху і не приступати до роботи до їх усунення.

3.Вимоги безпеки під час роботи

3.1. Бути уважним, не відволікатися від сторонніх справ, розмов.

3.2. не експлуатувати шприци, які мають неполадки;

3.3. не відкривати кришку шприца у процесі шприцювання;

3.4. не промивати та не очищати фаршевий циліндр та випускні отвори при включеному електродвигуні;

3.5. не вводити у завантажувальний бункер руки;

3.6. не очищати завантажувальний бункер від залишків фаршу за наявності електричного струму у пусковому пристрої;

3.7. не залишати працююче обладнання без нагляду

3.8. Завантажувати шприци гідравлічної та пневматичної дії лише при крайньому нижньому положенні поршня та при знаходженні покажчика регулятора подачі у положенні «Стоп»

3.9. Під час роботи на шприці слідкуйте за стрілкою показань манометра. Вона не повинна перевищувати максимально допустимого тиску

3.10. Не допускати накопичення сировини на робочому місці.

3.11. При в'язанні ковбасних виробів шпагатом користуватися вручну захисними наполчниками.

3.12. Для обрізання шпагату та кінців кишкової оболонки користуватися спеціальним ножем, встановленим на столі.

3.13. Переміщувати рами по підвісних шляхах, надівши каску та захисний козирок.

3.14. Рами з ковбасними виробами переміщати по підвісних коліях по одній, тримаючи при цьому обидві руки не нижче за середину рами, обережно пересувати її перед собою без поштовхів і ривків.

3.15. Не залишати рами, що перекочуються по підвісних шляхах, на стрілках і закругленнях.

3.16 Уважно стежити за правильністю положення стрілок.

3.17. Щоб уникнути нещасних випадків, не знімати захисні огородження.

3.18.Стежити за чистотою статі, не допускати утворення слизьких та забруднених місць.

4.Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

4.1.При виявленні неполадок у роботі обладнання (сторонній шум, гудіння, вібрація, відчуття електроструму при дотику до нетоковедучих металевих частин, іскріння) вжити заходів щодо зупинки обладнання, відключивши подачу електроенергії, повідомити про це начальнику цеху (майстру).

4.2. У випадках пожежі повідомити пожежну охорону заводу, начальника цеху, дати сигнал пожежної тривоги і розпочати гасіння його наявними засобами пожежогасіння.

4.3. При пораненні рук, ніг, тулуба необхідно розкрити в аптечці індивідуальний пакет, відповідно до настанов, надрукованих на його обгортці. При накладенні пов'язки не можна торкатися руками тієї її частини, яка має бути накладена безпосередньо на рану. За потреби викликати швидку медичну допомогу.

4.4. При відправленні аміаком постраждалий повинен бути винесений на свіже повітря або в чисте тепле приміщення, прополоскати носоглотку 2% розчином соди.

Викликати швидку медичну допомогу.

5. Вимоги безпеки після закінчення робіт

5.1. Відключити від електромережі обладнання та повісити плакати на пусковий пристрій «Не вмикати. Працюють люди».

5.2.Обійти свою ділянку, перевірити чистоту та порядок.

5.3. При санобробці слідкувати, щоб вода не потрапляла на електродвигуни та струмопровідні частини

5.4. Упорядкувати засоби захисту і спецодяг повісити в окрему шафку.

5.5.Вимити обличчя, руки теплою водою з милом, прийняти душ.

Інструкцію становив:

Зав. виробництвом

Узгоджено:

Інженер з охорони праці

Мета формування - надання форми та запобігання зовнішнім впливам. Формування буває механізоване (за допомогою шприців) або ручне (при виготовленні фаршированих ковбас).
Згідно з діючими стандартами, кожен вид і сорт ковбасних виробів виготовляють у певній оболонці. Це необхідно для зовнішньої відмінності та має технологічне значення. Так, для виробів, що піддаються в подальшому копченні і сушінні, використовують оболонки, що мають невеликий діаметр і мають задовільну паро-і газопроникність. Вироби, які можна вживати з оболонкою (сосиски), випускають у дуже тонкій їстівній оболонці. Фаршировані вироби формують у широких оболонках вручну. В інших випадках для одного і того ж виду та сорту виробів можна використовувати різні оболонки (у межах стандарту). Перед наповненням усі кишкові оболонки замочують у чанах, промивають проточною водою, перевіряють їх цілісність та міцність.
Шприци бувають періодичної та безперервної дії; за принципом витіснення фаршу їх поділяють на поршневі, шестерні, ексцентриково-лопатеві, гвинтові та шнекові. Шприци періодичної дії з поршневим витіснювачем можуть бути з механічним, пневматичним та гідравлічним приводом. Найбільшого поширення набули гідравлічні шприци. Вони прості за облаштуванням, надійні в роботі і широко застосовуються в невеликих виробництвах з розгорнутим асортиментом.
Оболонки надягають на цівки шприців та наповнюють. Цівки - це металеві трубки з конічним розширенням на кінці, що прикріплюється до патрубка шприца, діаметр відповідає діаметру оболонки (від 16 до 60 мм і більше).
Фарш формують при різному тиску залежно від виду ковбас: сосиски та сардельки під тиском 4*10в5-5*10в5 Па, варені ковбаси - 5*10в5-6*10в5 Па, напівкопчені - 6*10в5-8*10в5 Па, копчені - до 13 * 10в5 Па. Варені ковбаси шприцують з найменшою щільністю, оскільки зайва щільність призводить до розриву оболонки під час варіння батонів внаслідок розширення вмісту оболонки. Копчені ковбаси, навпаки, шприцують з найбільшою щільністю, так як обсяг батонів сильно зменшується в результаті сушіння виробів. Завантажуючи фарш у шприц, потрібно домагатися, щоб укладання його було щільним, без повітряних прошарків.