Muoviikkunoiden valmistus - tuotannon päävaiheet. Liikeidea: kuinka avata yritys muovi-ikkunoiden tuotantoa varten Tehtaat muovi-ikkunoiden tuotantoa varten

Okna R -yhtiö on yksi muovi-ikkunoiden tuotannon johtajista Moskovassa ja Moskovan alueella, joka tarjoaa täyden valikoiman palveluita yli 15 vuoden ajan: suunnittelemme ja valmistamme ikkuna-, parveke- ja ovirakenteita, toimitamme ne lasituksiin. työmaa, ammattimainen asennus, takuuhuolto ja kaikentasoiset korjaukset.

Ikkunarakenteiden valmistuksessa painopisteemme ovat valmiiden tuotteiden korkea laatu ja edullinen hinta.

Muovi-ikkunatehtaan varustaminen uusimmilla eurooppalaisilla laitteilla, käyttämällä tuotannossa vain tunnettujen merkkien testattuja komponentteja (Rehau-profiilit, Lisec- ja Guardian Industries -kaksoisikkunat, Maco- ja Fornax-helat) sekä GOST-vaatimusten ja tiukka valvonta joka vaiheessa - takaa tuotteidemme korkean laadun.

Okna R:ssä voit:

ostaa vakiokokoisia vakiomuovi-ikkunoita tai tilata epätyypillisten rakenteiden valmistus yksittäisten luonnosten ja kokojen mukaan;
Älä rajoita tilaamaan vain valkoisia ikkunoita, tarjoamme ikkunoiden laminointia Renolit-värikalvoilla erilaisille puu- tai metallilajeille;
tilaa ikkunat vaadituilla ominaisuuksilla valitsemalla kaksoislasi, jossa on energiaa säästävä, kolmikerroksinen, monitoiminen tai värillinen lasi.

Okna R -yhtiön tuote- ja palveluvalikoima ei rajoitu vain PVC-ikkunoiden tuotantoon ja asennukseen, valmistamme myös alumiini-ikkunoita parvekkeiden ja loggioiden lasitukseen, näiden tilojen ammattimaisen avaimet käteen -viimeistelyn, muoviovien valmistuksen eri tarkoituksiin ( sisäänkäynti, sisätilat, toimisto ja parveke ), kaihtimien ja rullakaihtimien valmistus ja asennus.

Jälleenmyyjille ja rakennusyrityksille tarjoamme erinomaisen mahdollisuuden tilata muovi-ikkunoita irtotavarana ja muita tuotteita molempia osapuolia hyödyttävin ehdoin.

Muoviikkunoiden kokoonpanoprosessi

Profiilin leikkaus. Ikkunakehysaihiot leikataan kulmassa kuuden metrin Rehau-profiilista vaadittuihin mittoihin. Epätyypillisiä ikkunarakenteita valmistettaessa profiili taivutetaan tiettyyn säteeseen.
Vahvistaminen. Seuraavaksi muoviprofiilia vahvistetaan lopullisen tuotteen jäykkyyden ja lujuuden lisäämiseksi.
Sauman hitsaus. Automaattisten laitteiden asennuksen ansiosta rakenteen neljä kulmaa hitsataan samanaikaisesti, mikä välttää vikoja ja vääristymiä tuotannon aikana.
Rakenteen kokoaminen. Liittimet asennetaan tarkkojen merkintöjen mukaan ja tiiviste asennetaan erityisiin uriin. Tämän jälkeen kaksinkertainen ikkuna kiinnitetään ikkunan karmiin lasihelmillä.
Tilauksen valmistuminen. Valmistuksen loppuvaiheessa suoritetaan saranakansien, ikkunoiden kahvojen, syöttöventtiilien ja muiden sopimuksessa määriteltyjen lisävarusteiden asennus.

Muoviikkunoiden valmistus kestää tuotantolinjojen työmäärästä ja suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen 5-10 päivää.

Saksalainen premium-brändi Venäjän markkinoilla vuodesta 1995. Meiltä saat aitoa saksalaista laatua yrityksestä, jolla on 48-vuotinen historia ympäri maailman.

KAIKKI korkeimman A-luokan profiilijärjestelmät
KAIKKI ovat pakkasenkestäviä ja merkitty kirjaimella "M"
KAIKKI on enintään 4-puoleinen teräsvahvike
Yhtenäinen laatustandardi valmistusmaasta riippumatta

Mitä enemmän ilmakammioita, sitä vähemmän ilmanvaihtoa ja vastaavasti korkeampi lämmöneristys.

Mitä leveämpi profiili ja suurempi asennussyvyys, sitä korkeampi on lämmöneristys.

VAIN korkeimman A-luokan profiilit

Sisäseinien paksuuden mukaan KAIKKI profiilimme ovat korkeinta A-luokkaa - niiden etuseinän paksuus on vähintään 3 mm.

luokka "A": etuseinä vähintään 3,0 mm
luokka "B": etuseinä vähintään 2,5 mm
luokka “C”: seinämän paksuutta ei ole standardoitu

Huomaa, että 80-90% Venäjän markkinoista on luokkia "B" ja "C" ja vain 10-20% on luokan "A" profiileja. Samaan aikaan valikoimassamme VEKA-profiilit ovat VAIN A-luokkaa.

Emme pohjimmiltaan käytä B- ja C-luokkien profiilijärjestelmiä (jotka etuseinän leveys on alle 3,0 mm).

VAIN pakkasenkestävät profiilit

GOST 30673-99 "PVC-profiilit ikkuna- ja oviyksiköille" ilmastovaikutusten kestävyyden mukaan KAIKKI profiilimme ovat "pakkaskestäviä" - alueilla, joiden KESKIMÄÄRÄINEN kuukausilämpötila tammikuussa on ALLE miinus 20 °C.

GOST-standardit eri luokille:

normaali versio “N”: tammikuun keskilämpötila on miinus 20°C ja yli
pakkasenkestävä versio “M”: tammikuun keskilämpötila on alle miinus 20°C

Valikoimamme sisältää AINOASTAAN M-kirjaimella merkittyjä pakkasenkestäviä profiilijärjestelmiä.

Lämmönsiirtovastus (lämpövastus) on tärkein lämmöneristyskerroin. Se määräytyy huoneen ulko- ja sisälämpötilaeron suhteesta ikkunan läpi kulkevaan lämpövirtaan. Mitä suurempi tämä luku, sitä parempi eristyskyky.

Kehittyvät kaksinkertaiset ikkunat SmartGlass 2.0

Monitoimiset kaksinkertaiset ikkunamme toimivat sinulle niin talvella kuin kesällä. Talvella hopeapartikkeleiden ruiskutus säilyttää jopa 90 % lämmityslaitteiden lämpöenergiasta, ja kesällä kaksinkertainen ikkuna heijastaa 25 % enemmän auringon lämpöä kuin perinteiset muovi-ikkunat.

42 % enemmän LÄMPÖTÄ talvella (energiansäästöominaisuudet)
25 % vähemmän LÄMPÖTÄ kesällä (aurinkosuojaominaisuudet)

Kaikki kaksinkertaiset ikkunamme sisältävät erityistä energiatehokasta lasia. Emme käytä tavallista lasia edes peruskokoonpanoissa.

AirDrive I, II ja III ilmastointijärjestelmät

Optimaaliset tuuletusmekanismit on rakennettu ikkunoihin - puitteet avautuvat hieman 1-5 mm valitusta tilasta riippuen. Nämä EIVÄT ole ulkoisia laitteita (kammat tai venttiilet), vaan SISÄLLYTETYT tuuletusliittimet.

Kolme vaihtoehtoa:

AirDrive I: aukon tuuletus (1 tila)
AirDrive II: erillinen monivaiheinen ilmanvaihto (3 tilaa)
AirDrive III: erillinen monivaiheinen ilmanvaihto (5 tilaa)

Yritämme olla sijoittamatta kampaa niiden ulkonäön perusteella (vain pyynnöstäsi). Periaatteessa emme käytä venttiilejä, koska ne rikkovat ikkunan eheyttä, heikentävät sen tiiviyttä ja lujuutta (koska profiili ja sen vahvistus porataan läpi).

30. syyskuuta 2016
Erikoistuminen: rakennus- ja korjausalan ammattilainen (täysi viimeistelytyöt sisä- ja ulkopuolelta viemäristyksestä sähkö- ja viimeistelytöihin), ikkunarakenteiden asennus. Harrastukset: katso sarake "ERIKOISTUMINEN JA TAIDOT"

Metalli-muovirakenteiden valmistustekniikka on samanaikaisesti monimutkaista ja yksinkertaista. Valmistautumattoman henkilön on lähes mahdotonta ymmärtää kaikkia prosessin monimutkaisia, mutta kun olet lukenut asianmukaiset ohjeet (kuten tämä artikkeli), kysymyksiä syntyy suuruusluokkaa vähemmän.

Lisäksi työmenetelmiin tutustumisen jälkeen pystyt kuvittelemaan selkeämmin ikkunan rakenteen. Tämä puolestaan antaa sinun tilata malleja älykkäämmin ja ymmärtää, mikä elementti on vastuussa mistäkin.

Lähdemateriaalit

Jotta tuotteet olisivat korkealaatuisia, ovat tärkeitä paitsi nykyaikaiset muovi-ikkunoiden valmistukseen käytettävät laitteet ja kokoajien ammattitaito, myös oikea materiaalivalinta. Tämä artikkeli on luonteeltaan katsaus, joten annan vain pääluettelon, koskematta raaka-aineiden valinnan ja tuotannon vivahteisiin - joka tapauksessa nämä tiedot ovat sinulle merkityksellisiä vain, jos osallistut tuotantoprosessiin itse.

Joten mistä metalli-muovi-ikkunat on tehty?

PVC-profiili on pääraaka-aine, jota ilman ikkunaa ei luonnollisesti ole mahdollista tehdä. Työpaja toimii pääsääntöisesti monentyyppisillä profiileilla, joten varastossa on oltava kaikki järjestelmän elementit kehyksistä ja puitteista lasihelmiin ja lisäelementteihin.
Vahvistusprofiili – toimitetaan erikseen, asennetaan muoviprofiiliin heti asennusvaiheessa. Vahvikevalikoima ei ole niin laaja, mutta silti noin tusina esinettä (eri paksuus + eri kokoonpanot) pitäisi olla läsnä.
Lasitus - joko valmiit kaksoisikkunat, jotka kootaan erillisessä tehtaassa vaadittujen mittojen mukaan, tai peltilasit ja välikekehykset. Toisessa tapauksessa materiaalit toimitetaan erilliseen konepajaan, jossa lasi leikataan ja lasielementit kootaan.

Tarvikkeet - ne ostetaan joka tapauksessa, koska lisävarusteiden valmistusprosessi on erittäin monimutkainen ja työvoimavaltainen. Helasarjat säilytetään varastossa ja toimitetaan tarvittaessa asennuspaikalle puitteiden sitomista varten.

Luonnollisesti nämä ovat vain tärkeimmät komponenttiryhmät, joiden kanssa PVC-ikkunoiden tuotantolaitteet toimivat. En sisällyttänyt tähän luetteloon lukuisia kulutusosia - kiinnikkeitä, pehmusteita, tiivistysnaruja, pakkauksia jne. - Yleensä kaikki, mitä ilman tšekki ei voi toimia normaalisti.

Työskentely profiilin kanssa

Valmistautuminen kokoonpanoon

Aloitan ikkunan kokoonpanoprosessin kuvauksen siinä järjestyksessä, jossa osat saapuvat konepajaan ja käsitellään. Ja ensin tässä luettelossa on koko joukko toimintoja, joita voidaan karkeasti kutsua profiilin valmisteluksi kokoonpanoa varten.

Työt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Ensin leikataan vahvistusprofiili erilliseksi osaksi. Teräsaihiot leikataan kiinteällä pyörösahalla joko tarkalleen tuotteen kokoisiksi tai - suuren mittakaavan tuotannossa - 50 mm:n välein. Toinen menetelmä on vähemmän työvoimavaltainen, ja tuotteen laatu tuskin kärsii - joka tapauksessa helat on tehty hieman lyhyemmiksi kuin ikkunan muoviosa.
Samalla leikataan sahauskoneella PVC-profiilit kehyksiä, puitteita ja imposteja varten. Täällä työ on jo käynnissä laskentaosaston laatiman toimeksiannon mukaisesti: trimmaustarkkuus on +/- 1 mm. Nykyaikaiset sahakoneet mahdollistavat osan koon asettamisen lukemalla työarkin viivakoodin, mikä mahdollistaa romun määrän minimoimisen.

Leikkauksen jälkeen PVC-aihiot syötetään jyrsinkoneeseen. Tämä tietokoneohjelman ohjaama laite jyrsii tyhjennysreikiä kosteuden poistamiseksi profiilionteloista.
Seuraavaksi vahvikeprofiili ja runko- ja puiteaihiot kootaan yhdelle alueelle. Täällä vahvike asetetaan ja kiinnitetään. Metallivuorauksen kiinnittämiseen käytetään poralla varustettuja itsekierteittäviä ruuveja, jotka kiristetään joko pneumaattisella ruuvimeisselillä tai erityisellä koneella.
Joskus samassa vaiheessa runkoprofiiliin asennetaan vastaliuskat, jotka toimivat kiinnitysmekanismin lukitustappien koukkuina.

Vahvistuksen ja vastaliuskojen asennuksen jälkeen impostiaihiot menevät jyrsintäosaan. Täällä impostien päät jyrsitään tiiviiksi liittämiseksi runkoon - GOST 30674-99 "Polyvinyylikloridiprofiileista valmistetut ikkunalohkot" mukaan etutasojen ero ei saa ylittää 1 mm. Mekaaniset liittimet asetetaan ja kiinnitetään impostin päihin.
Runkoprofiileihin jyrsitään reiät kahvan asentamista varten.

Runkojen ja puitteiden hitsaus

Seuraavassa vaiheessa osajoukko muunnetaan ikkunoiksi. Tässä tapauksessa ikkunoiden valmistukseen käytetään ammattimaisia hitsauskoneita.

Hitsauskone on malli, jossa on kaksi tai neljä lämmityselementtiä (ns. kaksi- ja nelipäiset mallit). Se toimii näin:

Työprosessin aikana mestari sijoittaa neljä osaa koneohjaimiin, minkä jälkeen profiilin kulmaleikkaukset liitetään lämmityslevyihin.
Koneen päät lämmitetään 240 - 2550 C lämpötilaan - juuri tässä lämmityksessä PVC sulaa ja muuttuu nesteeksi.

Kuumennuksen jälkeen profiilipaneelit taitetaan ja puristetaan automaattisilla puristimilla, kunnes sauma on täysin jäähtynyt ja muovi polymeroitunut.

Laadukkaat hitsauslaitteet ikkunoiden valmistukseen varmistavat muovin tasaisen lämpenemisen ja takaavat sauman korkean lujuuden sen tasaisuuden ansiosta. Kotitekoisia hitsausyksiköitä käytettäessä (liioittelematta olen nähnyt malleja, jotka on koottu useista tavallisista rautapareista) muovi sulaa epätasaisesti ja siksi sauma halkeilee pienimmälläkin kuormituksella.

Hitsattu runko syötetään kuorintakoneeseen (joskus kuorinta suoritetaan suoraan hitsauskoneeseen automaattitilassa). Samanaikaisesti erikoislaitteet poistavat muovin sisääntulon profiilin etupinnalta jättäen sileän ja puhtaan sauman.

Kokoontumisalue

Hitsauksen jälkeen kehykset ja puitteet menevät kokoonpanoalueelle. Täällä käsityöläiset tekevät suurimman osan työstä omin käsin: toiminnot vaativat suurta tarkkuutta, mikä on vaikea saavuttaa automatisoidulla tuotannolla.

Tyypillinen algoritmi sisältää seuraavat toiminnot:

Runkojen ja puitteiden sisäkulmien puhdistus leikkuutyökalulla.
Impostien asennus merkintöjen mukaan kiinnittämällä mekaaninen liitin runkoon: ulkopuolelta - pitkällä pultilla, sisältä - käyttämällä useita itsekierteittäviä ruuveja.
Jalustan profiilin asennus runkoon. Jalustaprofiili on varustettu vaahtopolyeteenistä valmistetulla tiivistysnarulla, jonka jälkeen se asennetaan rungon alaosaan napsahtaen kiinnikkeisiin. Lujuuden lisäämiseksi pohjaprofiili kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla.
Saranoiden asennus runkoon. Saranaosien kiinnittämiseksi runkoon porataan reikiä (on käytettävä mallia, jonka urien kokoonpano vastaa valitun kiinnitysjärjestelmän saranan tukitankojen kokoonpanoa). Saranat asennetaan reikiin ja kiinnitetään itseporautuvilla ruuveilla.

Kulmaiskujen asennus suoritetaan myös mallin mukaan.

Vakioohjeet sisältävät puitteen rinnakkaissidonnan kiinnikkeillä:

Alkukäsittelyn (sisäkulmien puhdistus) jälkeen puite toimitetaan vanneosaan.
Helasarjan koko on säädetty puitteen mittojen mukaan. Tässä tapauksessa se katkaistaan erityisellä koneella.
Kiinnitetyt liitokset asennetaan sovitusuraan, jonka jälkeen sen yksittäiset elementit kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla.

Puitteen ripustaminen saranoihin. Tällöin runkoon sijoitetaan usein kuljetuskiinnikkeet estämään helojen vaurioituminen kuljetuksen aikana ja puitteen asentoa säädetään saranoiden avulla.
Päällikön on samassa vaiheessa tarkistettava, kuinka helposti puite avautuu ja sulkeutuu.

Liikkuvien osien tarkistamiseen käytetään yleensä ns. ”työ”kahvaa. Kahva, joka asennetaan ikkunaan myöhemmin, toimitetaan useimmiten pakattuna ja asennettuna suoraan työmaalle vaurioiden välttämiseksi.

Lisävarusteiden asennus - mikronostin, mikrotuuletus/askel askeleelta tuuletus, peräpeilisakset jne.

Tämä viimeistelee työn ikkunakehyksen kanssa. Kehys, jossa puite on sidottu, menee seuraavaan osaan, jossa se suoritetaan.

Työskentely kaksinkertaisten ikkunoiden kanssa

Kaksinkertaisten ikkunoiden valmistus

Useimmat PVC-profiili-ikkunoiden tuotantoon osallistuvat yritykset haluavat työskennellä valmiiden kaksoisikkunoiden kanssa. Nuo. He toimittavat tarvittavien tuotteiden mitat valmistajille, jotka sitten tekevät lasit tilauksesta.

Mutta tällä tavalla tuotteen hinta osoittautuu hieman korkeammaksi, joten rahan säästämiseksi (ja lisävoiton saamiseksi) luodaan erillinen työpaja, jossa kaksinkertaiset ikkunat kootaan yksittäisistä osista. Toimintojen järjestys on seuraava:

Lasi (tavallinen levylasi, energiaa säästävä tai monikäyttöinen) leikataan erikoispöydillä.
Leikkauksen jälkeen päät käsitellään erityisillä hankaavilla materiaaleilla - tämä poistaa pienet lastut, jotka voivat aiheuttaa halkeamia.
Mittaan leikattu lasi pestään poistaakseen pölyn, lian, hiomajauheen jäänteet, kämmenjäljet jne.

Pesun jälkeen tapahtuu kuivumista. Tämä onnistuu parhaiten paineilmalla: sen virtaus puhaltaa täydellisesti pois pölyhiukkaset ja kosteaan pintaan tarttuneet karvat.
Sitten välikekehys kootaan. Runkoprofiili leikataan mittoihin, täytetään erityisellä rakeisella kuivausaineella ja liitetään sitten kulmista erityisillä sovittimilla.
Tämän jälkeen lasiyksikkö kootaan erityiselle pöydälle. Butyylitiiviste levitetään välikekehyksen reunoihin, mikä varmistaa lasin ensisijaisen kiinnityksen.

Tässä vaiheessa lasien välinen kammio voidaan täyttää kuivatulla ilmalla, joka syötetään letkusta. Jos aiot täyttää pakkauksen argonilla tai kryptonilla, välikekehykseen asennetaan erityiset venttiilit, joiden läpi inertti aine pumpataan.

Kaksinkertaisen ikkunan kokoamis- ja puristusprosessin aikana sen sisään voidaan sijoittaa koristeprofiileja - ns. Niitä käytetään jäljittelemään ikkunoiden kehyksiä.
Kun ensisijainen tiivistys on valmis, lasiyksikön päät päällystetään toissijaisella tiivisteaineella.
Sitten rakenne asennetaan pyramidiin, jossa se pysyy pystysuorassa asennossa, kunnes butyyliteippi ja muut tiivistysaineet ovat kokonaan polymeroituneet.

Valmiit kaksoisikkunat joko pakataan ja lähetetään asiakkaalle tai kuljetetaan lasituspaikalle.

Lasitusalue

Lasitus on viimeinen vaihe. Se tehdään yksinkertaisesti:

Rakenteet asennetaan kaltevalle jalustalle, jotta asennetut kaksoisikkunat eivät putoa.
Karmeihin ja puitteisiin on sijoitettu erityisiä tiivisteitä, jotka jakavat kaksoislasien painon tasaisesti.
Lasitus liimataan tiivisteisiin, jotka kiinnitetään lasihelmillä.

Lasitushelmet leikataan pääsääntöisesti suoraan lasitusalueelle rakenteesta otettujen mittojen mukaan. Tällä lähestymistavalla voimme minimoida vikojen määrän, koska palteen pituuden sallittu virhe on +/- 1 mm, muuten on olemassa vaara, että kulmaan tulee rako tai koko runko halkeilee.

Lasirakenteet pakataan polyeteeniin ja lähetetään varastoon. Siellä järjestys muodostuu - itse ikkunoihin lisätään lisäprofiileja, ikkunalaudat, ebbs, hyttysverkot, kahvat ja muut yksityiskohdat.

Johtopäätös

Muoviikkunoiden valmistuskoneet ovat hyvin erilaisia, ja niillä on valtava valikoima toimintoja. Ja silti tällaisten rakenteiden valmistuksen yleinen järjestelmä pysyy muuttumattomana - joka tapauksessa useimmat yritykset toimivat täsmälleen edellä kuvatun algoritmin mukaisesti (tietenkin yrityksen erityispiirteiden mukaisilla).

Tämän artikkelin video antaa sinulle mahdollisuuden tutustua tarkemmin kuvaamaani prosessiin, ja jos olet kiinnostunut vivahteista, keskustelen mielelläni kanssasi joko kommenteissa tai projektifoorumilla.

On useita syitä, miksi muovi-ikkunoiden tilaaminen Okna Prosvet -yritykseltä on kannattavaa. Yksi niistä on oma tuotantopohjamme. Nykyään ostaja pyrkii valitsemaan ei vain muovi-ikkunoita, joiden hinnat vastaavat tiettyjä ominaisuuksia. Hän tarvitsee ensiluokkaista laatua, korkeatasoista palvelua ja takuuta valmistajalta. Voimme tarjota kaiken tämän.

Pitkäaikainen yhteistyö saksalaisen REHAU-konsernin kanssa mahdollistaa korkealaatuisten muovi-ikkunoiden valmistamisen ja myynnin parhaaseen hintaan. Tuotteet valmistetaan nykyaikaisilla laitteilla ottaen huomioon kaikki innovatiiviset teknologiat. Lisäksi yhtiö on kehittänyt oman sertifiointijärjestelmän. Ja nyt jokainen asiakkaamme on varma, että tilaaessaan REHAU PVC -ikkunoita hän on täysin vakuutettu väärennöksiä vastaan.

Tuotantoprosessi alkaa mittauksen aikana saatujen tietojen - ikkunan tyypin, sen mittojen, värin, lasiyksikön tyypin ja muiden lisäominaisuuksien - tietokonekäsittelyllä. Kaikki PVC-ikkunoiden valmistukseen liittyvät työt ovat täysin hallinnassa. Tekninen valvontaosasto tarkastaa tuotteet huolellisesti ennen toimittamista työmaalle.

Miksi oma tuotanto on kannattavaa?

Tuotteen moitteeton laatu saavutetaan, johon luotamme. Ja takaamme sen kaikille muovi-ikkunoita ostaville asiakkaille. Hinta on hyvä, palvelu paranee, laatu kasvaa - eivätkö nämä ole merkkejä menestyvästä yrityksestä?

Miksi oma tuotantosi on kiinnostavaa?

Tuotevalikoima kasvaa joka vuosi. Työn pitäminen luovuudena on erinomainen motivaatio kaikille työntekijöillemme. Osaamme tehdä kauniita ja laadukkaita ikkunoita ja mikä tärkeintä, nautimme lopputuloksesta.

Miksi oma tuotanto auttaa?

Jokainen asiakas on aina ensisijaisesti kiinnostunut PVC-ikkunoiden valmistusajasta. Kunnioitamme asiakkaitamme, joten valmistamme ikkunat nopeasti ja ajallaan. Asiakkaamme eivät ole riippuvaisia kenestäkään - laadukkaat ikkunat toimitetaan tuotantokannasta suoraan heidän toimipisteilleen välittäjäyritysten varastot ohittaen. Tämä säästää aikaa ja mahdollistaa työskentelyn melko liikkuvasti.

Okna Prosvet -yhtiön muovi-ikkunoiden tuotanto on:

Käytä saksalaisia REHAU-profiileja. Olemme tämän merkin virallisia edustajia ja meillä on lupa valmistaa REHAU-ikkunaprofiileja Venäjällä.
Laajamittainen tuotanto: yli 4000 neliömetriä valmiita tuotteita kuukaudessa!
Valtava valikoima. Tarjoamme aina mielellämme erilaisia vaihtoehtoja muovi-ikkunoihin ja parvekelohkoihin ja tarjoamme täysin rakenteiden asennuksen.

Näiden etujen ansiosta tuotteemme ovat kilpailijoita parempia paitsi laadussa myös kaikissa muissa mittareissa. Meillä on oma tuotanto, johon panostamme joka päivä kaikkemme, jotta asiakkaillamme on mahdollisuus ostaa vain parhaita aitoja saksalaisia PVC-ikkunoita!

Parvekkeiden ja loggioiden lasittamiseen, asuntojen, mökkien ja maalaistalojen ikkunoiden asennukseen käytämme tunnettujen eurooppalaisten ja venäläisten merkkien muoviprofiilijärjestelmiä:

REHAU

Saksalaisen valmistajan Rehaun profiilit erottuvat kestävyydestä, korkeasta laadusta ja laajasta valikoimasta ratkaisuja - edullisista ratkaisuista ylellisiin energiaa säästäviin ikkunoihin.

Vakiokeinujärjestelmien lisäksi yrityksen tuotevalikoimaan kuuluu myös korkean lämmöneristyskyvyn omaavia liukurakenteita (Euro Slide).

KBE

Saksalaisen KBE:n PVC-järjestelmissä yhdistyvät edullinen hinta, hyvä laatu ja ympäristöystävällisyys. Profiilien valmistuksessa käytetään Greenline-teknologiaa (haitalliset lyijyyhdisteet korvataan kalsiumilla ja sinkillä).

Kaikki merkkiprofiilit on mukautettu Venäjän ilmasto-olosuhteisiin.

GRUNDER

Saksalaiset ikkunat erinomaisella geometrialla ja klassisella muotoilulla kilpailukykyiseen hintaan. Tuotannossa käytetään turvallisia, lyijyttömiä stabilointiaineita.

Yrityksen luettelo sisältää kaksi PVC-järjestelmää: kolmikammioinen 60 mm keskivyöhykkeen alueille ja viisikammioinen 70 mm alueille, joilla on kylmä ilmasto ja äkilliset lämpötilan muutokset.

Montblanc

Venäläisen valmistajan Mont Blanc -ikkunat, jotka on suunniteltu ottaen huomioon Venäjän ilmasto-olosuhteet ja nykyaikaisen eurooppalaisen teknologian käyttö.

Montblanc-ikkunoiden edullinen hinta johtuu tehtaan sijainnista Venäjän federaatiossa, mikä on alentanut logistiikkakustannuksia.

Brusbox

Brusbox on yksi Venäjän suurimmista profiilien ja ikkunalaudoitusten valmistajista, joka tarjoaa muovi-ikkunajärjestelmiä, jotka on suunniteltu ilmastovyöhykkeemme ominaisuudet huomioon ottaen.

Kolmikammioiset Brusbox Glide -liukujärjestelmät ovat optimaalinen valinta kapeille parvekkeille ja loggioille.

Liukusäätimet

Slidors-yritys tarjoaa liukumuovijärjestelmiä parvekkeiden ja loggioiden edullisiin puolilämpimiin lasituksiin. Profiilivahvistus varmistaa rakenteen lujuuden ja jäykkyyden sekä tuulikuormituksen kestävyyden.

Järjestelmien lisäetu on lukon olemassaolo, joka estää ovien avaamisen ulkopuolelta ja laittoman sisäänpääsyn.