Ko pēta drukāšana? Mūsdienu druka: kas tas ir un tā veidi

DRUKĀŠANA
paņēmiens, kā atkārtoti iegūt identiskus attēlus (izdrukas), pārnesot tintes slāni no iespiedplates uz papīru vai citu materiālu. Faktisko attēla pārsūtīšanas procesu no drukas plāksnes uz papīru sauc par drukāšanu. Bet tas ir tikai viens no iespiedproduktu izgatavošanas procesiem; Galvenie iespiešanas procesi ir salikšana, iespiedplašu izgatavošana, iespiešana un grāmatu iesiešana. Drukāšanā tiek izmantotas trīs galvenās teksta un ilustrāciju reproducēšanas metodes: augstspiede, dziļspiede un plakandruka. Augstspieduma druka ir vecākā no tām. Kā norāda pats nosaukums, ar šo metodi drukāšanas elementi ir drukas formas reljefa elementi, kas paceļas virs nedrukāšanas (baltstarpu) elementiem. Drukāšana notiek, kad ar tinti pārklāta drukas virsma tiek piespiesta papīram. Intagodrukā iespiedplāksnes apdrukas elementi, gluži pretēji, ir padziļināti. Krāsu uzklāj uz visas formas virsmas un pēc tam nodzēš tā, lai tā paliktu tikai attēlam atbilstošajos padziļinājumos. Kad papīrs tiek piespiests pret dziļspiediena plāksni, tinte no padziļinājumiem pāriet uz papīra, līdzīgi kā mitrums, ko absorbē dvielis. Plakanās drukas formas drukas un kosmosa elementi atrodas vienā līmenī. Šī metode, kas ietver ofseta druku un litogrāfiju, ir balstīta uz dažādu virsmu mitrināšanas atšķirībām. Veidlapas virsma ir ķīmiski apstrādāta tā, lai drukas elementi būtu saslapināti ar tinti, un tukšie elementi to nepieņem.
VURTU NOTEIKUMI
Jebkura iespieddarba ražošana sākas ar salikumu. Augstspiedes salikumu var veikt ar roku vai ar mašīnu.
Manuālā numura sastādīšana.Šis ir vecākais komplekta veids. Katram alfabēta burtam tiek izmantots atsevišķs burtveidols. Burts ir metāla stienis, kura augšējā galā ir reljefs burta attēls. Šīs rakstzīmes tiek izmantotas, lai manuāli izveidotu vārdus, frāzes, rindkopas utt. Tipogrāfiskie fonti tiek ražoti atsevišķu dažāda lieluma un burtu burtu veidā, un tie tiek piegādāti komplektu veidā, kuros ir visi viena izmēra un burtu lielie un mazie burti, cipari un pieturzīmes. Fonta augstumu (punktu) mēra nemetriskajās vienībās - tipogrāfiskajos punktos. Krievijā standarta punktu izmērs ir 0,376 mm. Monotipa rakstīšanai Krievijā viņi izmanto angloamerikāņu punktu, kas vienāds ar 0,3528 mm (1/72 collas).
Mašīnas komplekts. Mašīnrakstīšana, protams, ir ātrāka nekā manuāla rakstīšana. Augstspiedes drukai ir trīs galvenie salikšanas iekārtu veidi: augstspiede, augstspiede un lielspiede. Visi no tiem faktiski nerada salikumu, bet drīzāk tiek lieti no kausēta metāla. Līniju salikšanas mašīnas (Linotypes un intertypes) drukā tekstu monolītu metāla līniju veidā ar reljefu drukas virsmu. Katra šāda iekārta sastāv no tastatūras, žurnāla un liešanas un demontāžas aparāta. Nospiežot taustiņu, kas apzīmē burtu, no žurnāla tiek atlasīta metāla matrica, kas kalpo kā iesmidzināšanas veidne attiecīgajam burtam. Veselas līnijas tiek izgatavotas no matricām, kuras pēc tam mehāniski pārnes uz liešanas iekārtu. Šeit matricas ir piepildītas ar izkausētu metālu, un tas ātri atdziest. Lieto auklu izspiež no mašīnas, pēc tam demontāžas mehānisms atgriež presformas žurnālā. Pirms auklas liešanas tā tiek mehāniski izslēgta, t.i. samazināšana līdz noteiktam garumam, izmantojot atstarpes plāksnes - atstarpes. Salikšanas mašīna (monotips) sastāv no tastatūras un liešanas aparāta. Nospiežot taustiņu, uz papīra lentes tiek izspiesta koda kombinācija ar caurumiem, kas atbilst norādītajam burtam. Liešanas iekārtā, kur ir matricas visiem burtiem, uz papīra lentes automātiski tiek uzliets komplekts. Liela mēroga līniju liešanas mašīnās mašīnu komplekts tiek apvienots ar manuālo. Ar rokām saliktās līnijas no matricām tiek ievadītas liešanas aparātā, kurā tiek atliets komplekts. Izpildes ātrums nav vienīgā mašīnrakstīšanas priekšrocība salīdzinājumā ar manuālo rakstīšanu. Tas ir arī vienkāršāk daudzos veidos. Piemēram, ar mašīnu izgatavots komplekts tiek izjaukts mehāniski, nevis manuāli. Turklāt, tā kā mašīnrakstā fonts katru reizi tiek izmests no jauna, tiek novērstas grūtības, kas saistītas ar pakāpenisku fonta nodilumu.

Klišeja. Papildus tekstam drukāšana nodarbojas ar ilustrācijām. Augstspiedes drukā ilustrācijas tiek reproducētas, izmantojot īpašas augstspiedes formas - klišejas. Tās ir masīvas drukas plāksnes, kuras var izgatavot ar rokām, bet biežāk tiek ražotas, izmantojot fotomehāniskās un elektromehāniskās metodes. Atkarībā no attēla rakstura klišejas var būt līniju, pustoņu vai kombinētas. Līniju klišejas, kā norāda to nosaukums, tiek izmantotas, lai reproducētu ar pildspalvu izgatavotus zīmējumus, ar roku rakstītu tekstu, zīmējumus, grafikus un citus līdzīgus oriģinālus. Izmantojot fotomehānisko ražošanas metodi, reproducētā ilustrācija tiek nofotografēta un iegūtais negatīvs tiek novietots uz metāla plāksnes, kas pārklāta ar ūdenī šķīstošu gaismjutīgu materiālu. Gaisma no jaudīgas lampas, kas iet cauri negatīva caurspīdīgajām zonām, izraisa pārklājuma sacietēšanu. Pārklājums zem negatīva necaurspīdīgajām zonām paliek ūdenī šķīstošs un nomazgājas, atstājot tīru metāla virsmu. Pēc tam visa plāksnes virsma tiek pakļauta skābei, bet kodināšana notiek tikai vietās, kuras nav aizsargātas ar sacietējušu pārklājumu, kā rezultātā parādās nepieciešamais reljefs. Līniju klišejas ir vienkāršākas un lētākas nekā citas, taču tās ir piemērotas tikai tādu ilustrāciju reproducēšanai, kas sastāv no līnijām un viengabalainiem tumšiem laukumiem. Lai pārraidītu fotogrāfijas, zīmējumus un citus attēlus, kas satur dažādus pelēkuma līmeņus, tiek izmantotas pustoņu klišejas. Tā kā iespiedmašīna var uzklāt tikai vienmērīgu tintes slāni, lai pārnestu pustoņus, attēls ilustrācijā ir fotogrāfiski sadalīts atsevišķos punktos. Lai to izdarītu, procesa fotografēšanas stadijā uz oriģinālās ilustrācijas tiek uzlikts rastrs - optiska ierīce ar necaurspīdīgu melnu līniju režģi. Rastrs attēlu sadala punktos, kuru lielums mainās atkarībā no reproducētā toņa intensitātes konkrētajā vietā. Attēla tumšajā daļā rastrs rada lielus tumšus punktus, bet gaišajā daļā - mazus, attālākus viens no otra. Pamatojoties uz iegūto negatīvo, klišeja tiek veidota tāpat kā līniju klišeja. Kombinētas klišejas ir nepieciešamas, lai reproducētu ilustrācijas, piemēram, pildspalvas zīmējumu ar radītām ēnām. Šādos gadījumos tiek izmantoti abu iepriekš minēto klišeju veidošanas metožu elementi.
Izkārtojums, uzlikšana un slēgšana. Pēc teksta un virsrakstu ievadīšanas un klišeju veidošanas tas viss ir jāsaliek vienā lapā. Šī darbība, ko sauc par izkārtojumu, sastāv no atsevišķu komplekta elementu iestatīšanas tādā stāvoklī, kādā tiem jāparādās izdrukā. Pēc tam visa drukas plāksne tiek "iesaiņota" (nostiprināta) cietā tērauda rāmī, kas to noturēs pozīcijā drukāšanas procesa laikā. Slēdzenes rāmja izmērus nosaka drukāto veidlapu skaits un izmērs, kas tajā tiks fiksēti. Ja, piemēram, vienai piezīmju grāmatiņai nepieciešamas astoņas sloksnes (lappuses), tad printeris vienā rāmī ievietos četras no astoņām vienas lapas drukas plāksnēm, bet pārējās četras citā. Katra no divām četru lappušu drukas plāksnēm tiks drukāta uz vienas un tās pašas papīra lapas dažādām pusēm. Pēc apdrukātās loksnes salocīšanas (locīšanas) vienreiz horizontāli un vertikāli tiks iegūtas astoņas svītras. Lietojot vairāku lappušu druku, ir nepieciešams sakārtot atsevišķas strēmelīšu apdrukas formas tā, lai pēc apdrukas un locīšanas strēmelīšu nospiedumi nonāktu kladēs vajadzīgajā secībā. Šo izkārtojumu sauc par uzlikšanas modeli.
Stereotips. Ražojot lielu daudzumu produkcijas, augstspiedes formas nolietojas un ir jāatjauno. Turklāt, ja viens pasūtījums tiktu drukāts vienlaikus vairākās iespiedmašīnās, viens un tas pats komplekts būtu jāpilda vairākas reizes. Tāpēc plaši tiek izmantotas drukāto veidlapu kopijas, tā sauktie stereotipi. Tie ir lētāki, vieglāki un ātrāk izgatavojami, kalpo ilgāk, un tos var izliekt, lai tie ietilptu rotācijas presu cilindros. Augstspiedes veidlapu kopijas tiek izgatavotas, izmantojot galvanizācijas, liešanas un presēšanas metodes. Izgatavojot elektroformas, zem preses uz vaska, plastmasas vai svina loksnes izgatavo oriģinālās formas nospiedumu. Pēc tam, izsmidzinot šķīdumu, uz apdrukas tiek uzklāts sudraba savienojums un ievietots elektrolītiskā vannā, kur uz apdrukas virsmas tiek uzkrāts vara slānis. Šis vara slānis, kas uzstādīts uz bieza svina substrāta, veido izturīgu drukas virsmu. Liešanas metode rada lētākos stereotipus. Uz oriģinālās iespiedformas uzliek plānu (1 mm) daudzslāņu kartona loksni un no tās uz preses iegūst matricu. Pēc tam matrica tiek metalizēta no virsmas, izsmidzinot ar izkausētu metālu, kas pēc atdzesēšanas veido apdrukas virsmas kopiju. Plastmasas stereotipus var radīt ar fotografēšanas metodēm vai presēšanu. Pirmajā gadījumā tehnika ir tāda pati kā klišeju fotomehāniskā izgatavošanā, kur fotoreprodukcijas oriģināls ir oriģinālās formas izdruka. Otrajā stereotips tiek iegūts no oriģinālas formas matricas (izgatavota no polimēru impregnēta materiāla), presējot termoplastisku plastmasu vai gumiju.
Iespiedmašīnas. Augstspiedes iespiedmašīnas ir iedalītas trīs kategorijās: plātnes, plakanvirsmas un rotācijas.

Tīģeļa mašīna. Tīģeļa iekārtai ir divas spīles: plāksne, uz kuras ir fiksēta apdrukas forma, un tīģelis, kas notur papīru. Kad vaigi ir izkliedēti, tintes rullīši velmē krāsu pa visu atklāto veidnes virsmu. Pēc tam spīles tiek kustinātas un tīģelis tiek padots tā, lai papīrs būtu cieši piespiests veidnei. Ar šo “spiedienu” krāsa tiek pārnesta no formas uz papīru. Tālāk vaigi tiek pārvietoti un viss tiek atkārtots ar jaunu papīra lapu. Atvāžamajā tīģeļa mašīnā kustas gan tīģelis, gan talers, taču šādu ierīci izmanto tikai mazās mašīnās. Lielajās tīģeļu mašīnās talers ir nekustīgs.
Plakanvirsmas iespiedmašīna. Plakanvirsmas iespiedmašīna (izgudrota agrāk nekā plakanspiede) ir nosaukta tāpēc, ka tajā esošā iespiedplāksne ir uzstādīta uz plakana talera. Tīģelis, uz kura tiek likts papīrs, ir drukas cilindrs. Drukāšanas procesā taleris pārvietojas savā plaknē rotējoša drukas cilindra iedarbībā, un papīrs tiek iespīlēts starp taleru un cilindru. Kad drukāšana ir pabeigta, drukas cilindrs tiek pacelts, apdrukātā lapa tiek atdalīta un tintes rullīši atkārtoti uzklāj tinti uz drukas plāksnes. Plakanvirsmas drukas iekārta var būt ne tikai vienkrāsaina (aprakstīta iepriekš), bet arī divkrāsu vai abpusēja. Divkrāsu plakanvirsmas iespiedmašīna darbojas tāpat kā vienkrāsaina, ar atšķirību, ka tā ir apkopota no divām atsevišķām drukas sekcijām, katrai no kurām ir savs drukas cilindrs un tintes bloks. Pēc vienas plāksnes apdrukāšanas papīrs ar pārneses cilindru tiek pārvietots uz otru drukas cilindru, lai drukātu no otrās plāksnes. Tādā veidā papīrs tiek apdrukāts divas reizes vienā pusē. Divpusējā plakanvirsmas drukas iekārta, atšķirībā no iepriekš aprakstītajām, drukā abas papīra puses vienā piegājienā. Dizaina ziņā tā ir līdzīga divkrāsu plakanvirsmas iespiedmašīnai, taču tai nav pārneses cilindra. Pēc pirmās drukāšanas papīrs tiek atbrīvots no nospieduma cilindra rokturiem, apgriezts un paņemts ar otru nospiedumu cilindru, lai otrā pusē drukātu otru veidlapu.
Rotācijas dzinējs. Uz rotācijas iespiedmašīnas apdrukātais papīrs iet starp cilindrisku iespiedplāksni (plāksnes cilindru) un nospieduma cilindru. Šādai iekārtai ir nepieciešams stereotips, kuru var veidot tā, lai tas atbilstu drukas cilindra virsmai. Rotācijas iespiedmašīnas iedala sekciju un planētu (ar vienu kopīgu drukas cilindru), kā arī lokšņu un ruļļu. Ruļļpreses drukā uz nepārtraukti padotā papīra auduma, kas pēc drukāšanas tiek sagriezts atsevišķās loksnēs. Rotācijas preses produktivitāte parasti ir augstāka nekā plakanvirsmas presēm. Sekciju rotācijas mašīnā katrai drukātajai krāsai ir savs tintes bloks, plākšņu cilindrs un drukas cilindrs. Ja, piemēram, iekārta ir četrkrāsu, tad tajā ietilpst četras šādas drukas sadaļas. Papīrs secīgi iziet cauri visām četrām sadaļām. Planētu rotācijas iekārtā ap vienu kopējo drukas cilindru ir līdz piecām (atbilstoši drukāto krāsu skaitam) tintes vienībām un tikpat daudz plākšņu cilindru. Papīra tīkls, ko velk rotējošs nospieduma cilindrs, pāriet no viena plāksnes cilindra uz otru, un katrs no tiem rada savu iespaidu līdz drukas cikla beigām.
OFSETDRUKA
Ofseta drukāšanas procesi būtiski atšķiras no iepriekš aprakstītajiem augstspiedes drukāšanas procesiem. Ja ar augstspiedi druka tiek veikta tieši no tipogrāfiskā fonta un klišejām, tad ar ofseta druku nepieciešams fotogrāfiski pārveidot drukātā materiāla attēlu caurspīdīgā attēlā uz filmas. Pabeigtais tipa komplekts vispirms tiek nofotografēts. Iegūto filmas negatīvu pēc tam izmanto kā priekšmetstikliņu, lai pārsūtītu kopas attēlu uz plāksnes materiāla, kas pārklāts ar gaismjutīgu slāni. Ir trīs galvenie ofseta drukas veidi: metāla salikšana, rakstāmmašīnu salikšana un fotodrukāšana. Metāla salikšana un salikšana. Pēc tam, kad metāla salikums ir veikts ar mašīnu, fotoatveidojama oriģināla maketa iegūšanai visbiežāk tiek izmantota salikuma reproducējama izdruka. Pēc lapas izkārtojuma tips tiek novietots uz plakanvirsmas iespiedmašīnas paraugplāksnes. Iegūto izdruku var nofotografēt kā fotoattēlu reproducējamu oriģinālo izkārtojumu. Salikšanas mašīnas ir visizplatītākais paņēmiens (no tiem, kas tika izstrādāts iepriekšējos gados) ar fotogrāfiju reproducējamu oriģinālo maketu bez metāla salikšanas. Elektriskās rakstāmmašīnas ar tipogrāfisku tipa dizainu, kurās tinte no tintes lentes tiek pārnesta pa tipiem uz papīra, ražo oriģinālus reproducēšanai atstarotā gaismā. Rakstīšanu uz rakstāmmašīnām var apvienot ar fotosalikumu.
Fotokompozīcija. Fotografēšanas iekārtas ir attīstījušās no vienkāršākajām rokas ierīcēm drukas kvalitātes teksta ievadīšanai līdz automātiski kontrolētām ierīcēm, kas nodrošina ļoti ātru teksta masīvu apstrādi. Fotografēšanas pamatā ir fotografēšanas process (ar ļoti īsu ekspozīcijas laiku), kurā rakstzīmes pa vienam tiek eksponētas uz fotofilmas vai stabilizēta fotopapīra. To var datorizēt, un tam ir nepieciešams divu veidu aprīkojums: lentes perforators ar tastatūru un fotodrukāšanas iekārta, ko darbina ar perforatoru. Viena fotosalikumēšanas iekārta var strādāt ar vairākiem perforatoriem. Nospiežot taustiņu, perforators uz papīra lentes iespiež atbilstošās tipogrāfiskās zīmes caurumu kodu kombināciju. Fotografēšanas iekārtās ar manuālu darbību, līniju izlīdzināšanu, t.i. Operators tos pielāgo noteiktam garumam. Lai to izdarītu, viņš uzrauga skaitītāja rādījumus, kas reģistrē līnijas garuma aizņemtās un brīvās daļas. Datorizētām instalācijām šāda rindu pielīdzināšana nav nepieciešama. Operators pilnībā koncentrējas uz nepārtraukti drukāto tekstu, un informācija no perforētās lentes tiek ievadīta datorā, kurā standarta formātā ir instalēta automātiskās izslēgšanas programma. Mūsdienu fotodrukāšanas mašīnas ir ātrgaitas ierīces, kuru konstrukcija ļauj izmantot vairākus operatorus, kas paralēli strādā uz siksnu perforatoru tastatūras. Ir ierasts tos sadalīt trīs “paaudžu” mašīnās. Pirmās paaudzes mašīnas ir vienkāršas fotomehāniskas ierīces. Ievietotā perforētā papīra lente nosaka matricas rāmja pozīciju, kas pēc struktūras ir līdzīga augstspiedes salikšanas mašīnas žurnāla matricas rāmim. Galvenā atšķirība ir tāda, ka šeit matricas rāmis nesatur matricas metāla tipa liešanai, bet gan tipogrāfisko rakstzīmju fotonegatīvus. Kad perforētā lente izsauc noteiktu burtu, matricas rāmis tiek mehāniski noregulēts pozīcijā, kurā šo burtu var eksponēt vēlamajā fotopapīra vai filmas vietā. Fonta lielums tiek mainīts, pārvietojot optisko palielināšanas sistēmu. Otrās paaudzes mašīnām, kas mūsdienās ir visizplatītākās, ir diska vai bungu tipa turētājs, ap kura apkārtmēru tiek uzdrukāti caurspīdīgi alfabēta burti. Kad tipa nesējs griežas, ievietotais perforētais papīrs iedarbina ekspozīcijas ierīci, kas dod gaismas zibspuldzi brīdī, kad vēlamais burts atrodas gaismas ceļā. Ekspozīcijas laikā gaisma, kas nes burta attēlu, iziet caur palielināmo sistēmu, kuras pozīcija nosaka fonta lielumu. Ekspozīcijas laikā pakāpju mehānisms nosaka burta platumu un pārvieto filmu vai fotopapīru pozīcijā, lai eksponētu nākamo burtu. Otrās paaudzes fotodrukāšanas iekārtu produktivitāte ir daudz augstāka nekā pirmajām, svārstās no 20 līdz 600 rakstzīmēm sekundē vai vairāk.

Trešās paaudzes mašīnas ir ātrgaitas katodstaru lampu iekārtas, kurām nav detaļu, kas mašīnrakstīšanas laikā tiktu pakļautas mehāniskai kustībai. Šādās instalācijās visas rakstzīmes tiek saglabātas datora atmiņā fontu komplektu veidā. Kad tos iedarbina perforēta papīra vai magnētiskās lentes ievade, dators tos parāda monitora ekrānā. Izmantojot optisko sistēmu, zīmes tiek uzreiz reģistrētas uz fotomateriāla. Fonta lielums ir elektroniski regulējams, un veiktspēja var svārstīties no 100 līdz 10 000 rakstzīmēm sekundē atkarībā no nepieciešamās drukas kvalitātes.

Kad komplekts ir pabeigts, eksponētais fotogrāfiskais materiāls (filma vai papīrs) paliek gaismas necaurlaidīgā kasetē. Fotofilma tiek ķīmiski apstrādāta tumšā telpā, un iegūtais negatīvs tiek tieši izmantots iespiedplates izgatavošanai. Uz fotopapīra pēc apstrādes tiek iegūti teksta korekti, līdzīgi kā izmēģinājuma izdrukai.
Reproducēšanas iekārtas. Oriģināli kopēšanai ofseta drukas veidlapu ražošanā ir caurspīdīgi fotogrāfiski attēli (uz fotofilmas), kas ierakstīti ar iepriekš aprakstītajām metodēm, reproducētas izdrukas, fotogrāfijas, ilustrācijas un visi citi materiāli, kas jāuzrāda drukātā veidā. Lai iegūtu šādus starpposma oriģinālus, tiek izmantotas reproducēšanas kameras. Drukas formu ražošanā tiek izmantoti trīs veidu reprodukcijas oriģināli: līniju, pustoņu un krāsu. Līniju oriģinālos, piemēram, līniju klišejas augstspiedienai, ir tikai līnijas un tumši apgabali bez pustoņu gradācijām. Tos izmanto, lai reproducētu reproducētas izdrukas, fotosalikuma korektūras uz papīra, grafikus, pildspalvas zīmējumus utt. Pustoņu ofseta oriģinālos, piemēram, pustoņu augstspiedes klišēs, ir līdz 30–45 toņu pārejas no piesātināta uz nulles blīvumu. Veicot līniju vai pustoņu atveidotu oriģinālo maketu, parasti tiek veikta fotomontāža. Visi līniju oriģināli tiek ielīmēti uz bieza papīra loksnēm tādā stāvoklī, kādā tiem jāatrodas uz galīgās izdrukātās lapas. Šīs darbības rezultāts, kas ir līdzīgs teksta izkārtojumam pa lappusei metāla salikšanas gadījumā, ir uzstādīts oriģināls visa drukas pasūtījuma izkārtojums. Šis oriģinālais izkārtojums ir fotografēts kā vienots veselums. Pēc līnijas oriģinālā izkārtojuma eksponēšanas reproducēšanas kamerā pustoņu oriģināls tiek ievietots kamerā un kamerai tiek iestatīts izmērs. Lai reproducētu pustoņu oriģinālu, tas ir jāpārveido par pustoņu punktu attēlu. Tas tiek darīts, izmantojot pustoņu ekrānu, kā aprakstīts iepriekš. Līnijas un pustoņu negatīvi pēc tam tiek izlīdzināti, izmantojot atbilstošu uzlikšanas modeli, lai tie pēc tam nonāktu pareizajā pozīcijā uz apdrukātās papīra lapas. Pēc tam negatīvi tiek pārnesti uz montāžas loksni, kas kļūst par visu ofseta drukas plākšņu ražošanā izmantoto negatīvu nesēju.
Daudzkrāsu druka. Krāsu oriģinālu ir grūtāk reproducēt nekā līniju vai pustoņu oriģinālu, jo... tas prasa krāsu atdalīšanu. Subtraktīvās sajaukšanas krāsas - zila, zaļa un sarkana - veidojas, ja ciāna un fuksīna, ciāna un dzeltena, fuksīna un dzeltena tiek uzklātas attiecīgi viena otrai. Lai precīzi atveidotu vēlamo krāsu, piemēram, zaļo vai oranžo, ir precīzi jāatveido tās trīs krāsu komponentu attiecība – dzeltenā, ciāna un fuksīna. Tas tiek panākts, izmantojot trīs krāsu atdalīšanas filtrus, no kuriem katrs uz melnbalto fotofilmu pārraida tikai savai krāsai atbilstošu gaismu. Tad nav grūti atveidot vienu un to pašu krāsu maisījumu uz papīra, secīgi uzklājot dzelteno, zilo un sarkano tinti no trim dažādām drukas plāksnēm. Parasti tiek pievienota arī ceturtā forma - melnai, kas ļauj palielināt blīvuma diapazonu un uzlabot skaidrību ēnu zonās. Krāsu atdalīšana tiek veikta reproducēšanas kamerā, taču ir arī modernāka elektroniskās krāsu atdalīšanas metode, par kuru sīkāk tiks runāts tālāk.

Fotografējot ar krāsu atdalīšanu, oriģināls ir jāeksponē četras reizes uz atsevišķām filmām. Pirmā ekspozīcija tiek veikta caur sarkanu filtru, kas ļauj iziet cauri tikai zilai vai zilai gaismai no oriģināla. Otrā ekspozīcija tiek veikta caur zaļu filtru, un tiek reģistrēta tikai sarkana jeb fuksīna gaisma. Trešās ekspozīcijas laikā caur zilu filtru tiek ierakstīta tikai dzeltena gaisma. Ceturtā ekspozīcija melnā krāsā sastāv no trim daļējām ekspozīcijām: viena caur sarkano filtru, otra caur zaļo filtru un trešā caur zilo filtru. Izmantojot četrus krāsu atdalīšanas negatīvus, tiek izgatavotas ofseta plāksnes, katrai krāsai viena. Drukājot secīgi, šīs veidlapas precīzi atveido oriģināla krāsu kompozīciju.
Drukas veidlapu izgatavošana. Ofseta drukas plāksnes parasti izgatavo no metāla folijas ar biezumu 0,01-0,05 mm. Divi galvenie šādu formu veidi ir virspuse un “dziļi nobīde”, pēdējie ietver arī bimetālu. Virsmas plāksnes ir faktiskās plakanās drukas plāksnes: to apdrukas zonas atrodas vienā līmenī ar nedrukāšanas laukumiem. Fotojutīgo aizsargājošo pārklājumu var uzklāt, ielejot veidnes centrā, pēc tam pagriežot, lai to izlīdzinātu, vai velmējot. Tiek ražoti arī veidņu materiāli ar iepriekš uzklātu gaismjutīgu aizsargkārtu. Virsmas formas parasti izmanto gadījumos, kad tirāža nepārsniedz 45 000. Dziļā ofseta veidlapas tiek apstrādātas tāpat kā virspusējās, bet to neapdrukājamās vietas ir padziļinātas ar ķīmisko kodināšanu. Pateicoties tam, šādas formas ir izturīgākas pret drukāšanu nekā virsmas formas un var izturēt līdz 500 000 nospiedumu. Bimetāla plāksnes sastāv no diviem dažādu metālu slāņiem, no kuriem viens ir ļoti labi samitrināts ar krāsu (piemēram, varš) un veido apdrukas laukumus, bet otrs, kas ir slikti samitrināts ar krāsu (piemēram, nepulēts hroms) un veido tukšus laukumus. Bimetāla formas skaidri atveido augstas kvalitātes attēlus un spēj izturēt līdz pat 3-5 miljoniem izdruku.
Ofseta mašīnas. Plakanās ofseta iespiedmašīnas iedala plakanvirsmas un rotācijas iespiedmašīnās. Rotācijas mašīnas ir sadalītas loksnēs un ruļļos, ​​pamatojoties uz apdrukājamā materiāla veidu (papīrs). Daudzu komponentu, tintes iekārtu utt. konstrukcijas ziņā ofseta iekārtas ir līdzīgas augstspiediena iespiedmašīnām. To galvenā atšķirīgā iezīme ir ofseta pārneses cilindru un mitrināšanas ierīču klātbūtne.

Ofseta mašīnas ar lokšņu padevi. Loksnes padeves rotācijas ofseta presē drukātais attēls tiek pārnests no plāksnes uz papīru, izmantojot trīs cilindrus - plate, transfer un printing. Plakanā iespiedforma ir nostiprināta uz plāksnes cilindra. Mitrināšanas aparāts uz tās tukšajiem elementiem uzklāj plānu mitrinoša šķīduma kārtu, pēc tam tintes iekārta uz tās uzvelk krāsu. Kad plāksnes cilindrs griežas, tintes attēls tiek pārnests uz gludu gumijas auduma plāksni, kas uzstādīta uz pārneses cilindra. Šī plāksne pārnes attēlu uz papīra loksnes, ko tur nospieduma cilindra satvērēji. Loksnes padeves ofseta iekārta var būt vienkrāsaina vai daudzkrāsaina. Daudzkrāsu mašīnas tiek agregētas no atsevišķām drukas sekcijām (satur plates, pārneses un drukas cilindrus) ar atsevišķām tintes un amortizācijas ierīcēm - atbilstoši apdrukāto krāsu skaitam. Papīrs pāriet no vienas sadaļas uz otru, un pilnu izdruku iegūst, secīgi uzklājot tintes. Krāsu uzklāšanas secību nosaka konkrētā pasūtījuma specifikācija. Visbiežāk tie tiek piemēroti šādā secībā: dzeltena, sarkana, zila, melna. Viens tipisks rotācijas ofseta preses veids ir abpusēja lokšņu padeves prese. Tam ir divas plāksnes un divi pārneses cilindri. Drukas plāksne tiek fiksēta uz abiem plākšņu cilindriem, un tintes attēli tiek pārnesti no plāksnēm uz atbilstošajiem pārneses cilindriem. Papīrs tiek saspiests starp pārneses cilindriem, un krāsainie attēli tiek pārnesti no tiem uz dažādām papīra loksnes pusēm. Šajā gadījumā viens pārvades cilindrs pilda otra drukas cilindra lomu. Cits lokšņu ofseta preses veids ir plakanvirsmas iespiedmašīna. Šeit plakanvirsmas drukas plāksne un papīrs tiek novietoti uz iekārtas talera. Virs talera pārvietojas kariete ar pārneses cilindru, mitrināšanas un tintes aparātu, kas vienā piegājienā samitrina formas virsmu, uzrullē uz tās krāsu un krāsaino attēlu pārnes pārneses cilindrā, bet no tā uz papīru.
Roll ofseta mašīnas. Tīmekļa ofseta preses, piemēram, augstspiedes rotācijas spiedes, drukā uz nepārtraukta papīra tīkla. Drukāto materiālu pārtin vai sagriež loksnēs, saloka, sašuj un sasien atbilstoši pasūtījuma specifikācijām. Roll ofset mašīnas ir sadalītas sekciju, divpusējās un planētas. Sekcijmašīnas, tāpat kā daudzkrāsu lokšņu padeves mašīna, sastāv no vairākām sekcijām (atbilstoši izdrukāto tintes skaitam), katra drukā savu tinti vienā papīra auduma pusē. Divpusējā iekārtā vienas sekcijas pārneses cilindrs kalpo kā nospieduma cilindrs otras pārvietošanas cilindram, lai vienā piegājienā papīra audums tiktu apdrukāts no abām pusēm. Planetārajā presē tintes sekcijas ir sagrupētas ap kopēju drukas cilindru. Drukāšana tiek veikta, izlaižot papīra tīklu starp to un atsevišķu sekciju pārvietošanas cilindriem.
INGRAGA DRUKĀŠANA
Intagliodruka ir drukas process no šūnveida tintes šūnām, kas ķīmiski iegravētas dziļi vara, čuguna, tērauda vai alumīnija cilindra virsmā. Uz vienu metāla drukas plāksnes cilindriskās virsmas laukuma kvadrātcentimetru ir tūkstošiem šādu šūnu. Process sākas reproducēšanas kamerā ar reprodukcijas izdrukas attēla, drukāta teksta materiāla korektūras, līniju un pustoņu fotogrāfiju ilustrāciju pārnešanu uz fotofilmas. Fotoattēla pārnešana no fotofilmas uz plāksnes cilindru tiek veikta, izmantojot gaismjutīgu starpslāni, tā saukto pretestību. Viens no visizplatītākajiem rezistentiem ir sensibilizētais želatīna "pigmentpapīrs". Jaudīgas lampas gaisma tiek virzīta caur fotofilmu uz skābes izturīga pigmenta papīra. Gaismas ietekmē želatīna pārklājums sacietē. Kur ir mazāk gaismas, t.i. tumšās vietās želatīns sacietē mazākā mērā nekā gaišās vietās. Pēc iedarbības uz plāksnes cilindra tiek uzklāts pigmenta papīrs un nomazgāts neiedegušais rezists. Cilindrs tiek ievietots skābes vannā, kurā apdrukas vietas tiek iegravētas līdz dziļumam atkarībā no sacietējušā rezista daudzuma, kas paliek uz cilindra. Rezultāts ir cilindrisks dziļspiedums ar dažāda dziļuma iegravētām šūnām. Šūnas dziļums nosaka to aizpildošās tintes daudzumu un līdz ar to toni (pelēko gradāciju) noteiktā drukātā attēla apgabalā.
Elektroniskā gravēšana. Elektroniskā gravēšana, atšķirībā no dobspiedes cilindra sagatavošanas, sastāv tikai no diviem posmiem: fotografēšanas un gravēšanas. Oriģināls tiek nofotografēts, un uz filmas iegūtais attēls tiek skenēts ar fotoelektronisko ierīci. Skenēšanas laikā radītie elektroniskie impulsi kontrolē griezēju, kas uz cilindra virsmas izveido dažāda dziļuma šūnas.
Iespiedspiedes iekārta. Pēc kodināšanas vai gravēšanas dziļspiedes plates cilindra virsma tiek pārklāta ar hroma slāni, lai palielinātu tā kalpošanas laiku. Pēc tam cilindrs tiek uzstādīts iespiedmašīnā. Dziļspiedes iespiedmašīnām nav tintes padeves, velmēšanas vai velmēšanas sistēmu. Rotējot, tā plāksnes cilindrs ir daļēji iegremdēts šķidras krāsas rezervuārā. Krāsas pārpalikums tiek noņemts no tās virsmas, izmantojot rakeļa mehānismu, lai krāsa paliktu tikai uz attēla apraktajām vietām. Pēc tam cilindrs nonāk saskarē ar drukas papīru.
ĪPAŠAS DRUKĀŠANAS METODES
Līdzās trim galvenajām metodēm (augstspiede, ofseta un dobspiede) iespiešanā tiek izmantota virkne citu drukas veidu. Gandrīz visiem no tiem ir īpašs raksturs. Daži no tiem ir apspriesti tālāk.
Sietspiede. Sietspiede ir plaši pazīstama ne tikai poligrāfijā. Ar rokām vai fotomehāniski izgatavotu trafaretu uzklāj uz bieza zīda, neilona vai nerūsējošā tērauda sieta, kas izstiepts virs koka rāmja. Papīrs vai cits blīvējuma materiāls tiek novietots uz līdzenas virsmas, un virsū tiek uzlikts koka rāmis ar sietu, lai siets un trafarets cieši piegultu apdrukājamajam materiālam. Pēc tam trafaretam ar gumijas rullīti pārvelk biezu krāsu. Ja tinte iziet cauri trafaretam atbilstoši drukājamajam attēlam, tā arī izplūst caur sietu uz drukājamo materiālu. Sietspiede ir daudzpusīga. Tas ir piemērots drukāšanai uz dažādiem materiāliem, sākot no stikla un metāla līdz kokam un audumiem. Turklāt šis process ļauj uzklāt biezus krāsas slāņus. Iepriekš aprakstīto manuālo sietspiedes procesu var mehanizēt, izmantojot plakano lokšņu vai rullīšu preses, kas nodrošina 200 līdz 6000 seansu stundā.
Fototips. Phototype nodrošina oriģināla reproducēšanu ar augstu precizitāti, taču tas galvenokārt ir piemērots īstermiņa produktiem. Ir divas fototipa iespējas: viena ar ļoti blīvu režģi izcilai skaidrībai un toņu gradācijai, bet otra ar gludām toņu pārejām, bez pustoņu ekrāna un bez pustoņu punktiem. Pirmajā variantā negatīvs caur rastra režģi tiek pakļauts drukas plāksnei, kas pārklāta ar želatīnu. Gaišās vietās želatīns gaismas ietekmē sacietē un kļūst ūdeni atgrūdošs, bet to viegli saslapina krāsa. Izgatavotā plāksne tiek žāvēta, izlocīta un nostiprināta pie iespiedmašīnas plātņu cilindra. Šeit to samitrina mitrināšanas aparāta rullīši, un tintes attēls tiek pārnests uz pārneses cilindru un no tā uz papīru, kas fiksēts drukas cilindra rokturos. Otrajā fototipa versijā nav nepieciešamas rastra radītas pustoņu gradācijas. Stikla plāksni pārklāj ar saistvielu un želatīna un dihromāta šķīdumu, un pēc tam to eksponē caur plēves negatīvu. Apgaismotās vietās želatīns tiek iedegts proporcionāli gaismas intensitātei, kas iet caur negatīvu. Pēc iedarbības plāksni mazgā glicerīna ūdens šķīdumā; šajā gadījumā neiedegtie laukumi uzbriest vairāk nekā miecētie, kā rezultātā mainās fototipa slāņa virsma un veidojas tukši un apdrukas elementi, kas rada pilnīgu toņa attēla ilūziju uz izdrukas.
Reljefs krāsains reljefs.Šī ir īpaša drukāšanas metode, kurā ar tinti pārklāta papīra zonas šķiet izliektas. To izmanto augstas kvalitātes ielūgumu karšu, veidlapu un vizītkaršu drukāšanai. Reproducējamajam drukātajam materiālam jābūt iegravētam. Uz gravētās formas uzklāj krāsu un noņem lieko tā, lai krāsa paliek tikai formas padziļinājumos. Pēc tam pāri formai uzliek aizzīmogojamo papīru, bet virsū uzliek citu formu, kuras izliekumi precīzi atbilst pirmās padziļinājumiem. Nospiežot, papīrs vienlaikus tiek aizzīmogots un tiek atvieglots.
Izliekta apdruka.Šī metode nodrošina arī reljefu druku, taču tā ir tehniski vienkāršāka. Kad drukātā loksne iziet no augstspiedes preses, uz svaigas tintes tiek uzklāts polimēra pulveris un papīra loksne tiek ievadīta sildīšanas ierīcē. Sildot, polimērs izraisa krāsas uzbriest, izraisot apdrukātās virsmas izskatu. Lai gan iegūtā produkta kvalitāte ir zemāka nekā ar reljefu reljefu metodi, to vairāk nekā kompensē reljefa drukāšanas metodes daudzpusība, vienkāršība un zemās izmaksas.
KABĪTES SIESĒŠANAS PROCESI
Grāmatu iesiešanas procesi ir svarīga grāmatu iespiešanas sastāvdaļa. Tie ietver sagriešanu, locīšanu un izšūšanu.

Griešana un locīšana. Drukātas grāmatu un žurnālu publikāciju loksnes tiek sagrieztas vajadzīgajā izmērā uz viena asmens papīra griešanas mašīnām. Šāda mašīna sastāv no horizontāla galda-talera, uz kura saliek griežamo lokšņu kaudzes, un tērauda naža ar elektrisko piedziņu. Izmantojot padevēju (zatla), lokšņu kaudze tiek iestatīta uz norādīto griezuma izmēru, un nazis tiek nolaists, precīzi un vienmērīgi sagriežot kaudzi divās daļās. Salocīšanu (izdrukāto lapu saliekšanu noteiktā formāta piezīmju grāmatiņā) var veikt manuāli un automātiskajās iekārtās. Augstas caurlaidības kasešu iekārtās loksni padod ar rotējošiem veltņiem. Sasniedzot pieturu, loksnes priekšējā mala apstājas, bet padeves veltņi turpina pārvietot pārējo loksni. Loksne izliecas un veido cilpu, kas tiek notverta ar locīšanas veltņiem un sablīvēta krokā. Salokāmās mašīnas var konfigurēt tā, lai tās salocītu vairākas reizes vai veiktu locīšanu, caurumošanu, sagriešanu, līmēšanu un griešanu līdz galīgajam formātam ar vienu darbību.
Iesiešanas procesi. Sarežģītākie procesi ir šūšana un iesiešana grāmatu izstrādājumu ražošanā. Trīs galvenie iesiešanas darba veidi ir: grāmatu ar iesiešanas vākiem izgatavošana, grāmatu un žurnālu izdevumu izgatavošana mīkstos vākos un piezīmju grāmatiņu mehāniskā stiprināšana (ar spirāli, riņķiem, skavām u.c.).
Grāmatas ar iesiešanas vākiem. Cietie stiprinājumi tiek izmantoti gadījumos, kad nepieciešama izturība. Grāmatu ar iesiešanas vākiem izgatavošanas process sastāv no astoņām galvenajām darbībām: 1) lokšņu griešana, 2) locīšana un presēšana, 3) lokšņu sašūšana kladēs, 4) bloku salikšana, 5) bloku stiprināšana, 6) bloku apstrāde, 7) sagatavošana. bloki stiprināšanai ar iesiešanas pārsegiem un 8) savienojošie bloki ar vākiem. Lapu griešanas un locīšanas rezultātā tiek iegūti piezīmju grāmatiņas - grāmatas daļas, no kurām katra tika uzdrukāta uz vienas lapas. Piezīmju grāmatiņas ir sašūtas blokos. Bloku šūšana ar stiepli tiek veikta divos veidos: seglu izšūšana un izšūšana. Izdevumi komplektā ar ieliktņiem ir sašūti ar seglu. Šajā gadījumā stiepļu skavas iziet cauri bloka mugurkaula līkumam no ārpuses un ir saliektas iekšpusē. Bloki komplektā ar izlasi tiek sašūti kopā ar dūrienu: bloks ir sašūts ar stiepļu skavām noteiktā attālumā (4-5 mm) no mugurkaula malas. Visizplatītākā kluču tetradiskā stiprinājuma metode ir šūšana ar diegiem, un ar diegu palīdzību var šūt bloku pa blokam - seglu izšūšana un plūksnošana. Izmantojot piezīmju grāmatiņas šūšanu ar diegiem, bloka piezīmju grāmatiņa tiek sašūta seglu cauri mugurkaula ielocei un ar tādiem pašiem diegiem piestiprināta pie iepriekšējās klades. Tas ir ekonomiskāks un nodrošina izturīgāku savienojumu, sašujot bloku komplektā ar atlasi ar 4-5 mm ievilkumu visā mugurkaulā. Pēc grāmatu bloku sašūšanas tiek nospiests un aizzīmogots mugurkauls. Gofrējot, samazinās mugurkaula biezums (palielinās šuvju dēļ), kas uzlabo apstākļus turpmākai apgriešanai. Turklāt gofrēšana palielina piezīmjdatora savienojuma izturību un palielina bloka mugurkaula stingrību. Saspiestie bloki tiek sagriezti no trim pusēm vēlamajā formātā, izmantojot trīs nažu griešanas mašīnas. Vidēja un liela apjoma izdevumiem grāmatu bloku muguriņas ir noapaļotas. Tas uzlabo grāmatas izskatu, kā arī tās atveramību. Bloka apstrāde tiek pabeigta, pielīmējot bloka mugurkaulam armatūras elementus (auduma lentu un papīra strēmeles). Pēdējā darbība ir bloku savienošana ar iesiešanas pārsegiem. Uz gala papīriem un marles atlokiem uzklāj līmes šķīdumu, un pēc tam bloku ievieto vākā. Lai izvairītos no iesieto grāmatu deformācijas, tās tur (ar siltumu) zem preses, līdz līme izžūst.
Mīksto vāku izdevumi. Iepriekš aprakstītajā veidā izgatavotie bloki ir savienoti ar vākiem, kas izgatavoti no apdrukāta vai vāka papīra (vai ar polimēru pārklāta papīra un neaustiem materiāliem), ar līmi, kas uzklāta uz mugurkaula.
Noņemams stiprinājums. Gar stiprināmo lapu malām tiek izdurti caurumi, kuros pēc tam tiek ievietotas plastmasas vai stiepļu spirāles, sadalīti gredzeni utt.
JAUNA TEHNOLOĢIJA
Mūsdienu tehnoloģiju sasniegumi, īpaši automatizācijas, elektronikas un datoru jomā, ir radījuši apvērsumu drukāšanā. Pārvērtības sākās 1950. gados, kad parādījās fotokompozīcija un elektroniskā krāsu atdalīšana. Bet pilns šo jauninājumu potenciāls atklājās tikai 70. gados, kad tika radīti video termināļi, kas nodrošināja iespēju apskatīt un labot drukāto tekstu, un elektroniskie rastra punktu ģeneratori, kas ļāva izveidot pustoņus tieši elektroniskajos krāsu atdalītājos. Šīs izmaiņas, kā arī mikrodatoru parādīšanās pakāpeniski noveda pie tā, ka poligrāfija no amatniecības kļuva par augsto tehnoloģiju nozari.
Komplekts. Fotografēšana, kas parādījās 1950. gadā, pakāpeniski attīstījās. Pirmās fotodrukāšanas mašīnas bija tīri mehāniskas ierīces fotogrāfiskā tipa iestatīšanai. Vēlāk parādījās elektromehāniskās ierīces, kas veidoja tipogrāfisku rakstzīmju attēlus uz fotopapīra. Šos attēlus var palielināt vai samazināt ar optiskiem līdzekļiem. Visbeidzot tika izveidotas pilnībā elektroniskas salikšanas sistēmas. Šādas sistēmas spēj pārveidot attēlus digitālā formā ar ātrumu līdz 500 rakstzīmēm sekundē un parādīt tos monitora ekrānā vai, izmantojot lāzera staru, uz fotopapīra.
Ievadiet. Drukāto materiālu var ievadīt salikšanas ierīcē dažādos veidos. Tiešā ievade tiek veikta tieši no tastatūras, kas savienota ar rakstīšanas ierīci. Šajā gadījumā pēdējā veiktspēju ierobežo operatora darba ātrums, bet ievades tekstu var iepriekš ierakstīt informācijas nesējā. Atsevišķas tastatūras ierīces ieraksta tekstu ievadei dažādos datu nesējos. Optiskās ievades ierīces skenē mašīnrakstīto oriģinālu, pārvērš attēlu elektroniskajos signālos un ieraksta to. Universālie optiskie skeneri var nolasīt tekstus, kas rakstīti jebkurā mašīnrakstā vai tipogrāfiskā fontā. Teksts tiek parādīts monitorā, kas ļauj veikt labojumus un veikt lapas izkārtojumu tieši uz ekrāna. Teksta procesors ir programmatūra personālajam datoram, kas ļauj ievadīt, saglabāt, skatīt, rediģēt, formatēt, izkārtot un drukāt tekstus tāpat kā ar specializētu salikšanas ierīci. Ātrgaitas lāzerprinteri nodrošina drukas kvalitāti, kas nav zemāka par tradicionālo drukāšanu.
Lapas izkārtojums. Elektroniskās salikšanas ierīces nodrošina teksta apstrādes sistēmas pirms mašīnrakstīšanas, kas tekstu un grafisko materiālu saliek lapās, kuras var kalpot kā reproducējami oriģināli drukāto veidlapu ražošanā. Šajā gadījumā grafisko materiālu ievada digitālo attēlu pārveidotāji, piemēram, parastie optiskie skeneri. Rastra attēlu skenēšanas un bitkartes ierakstīšanas ierīces spēj radīt augstas izšķirtspējas tekstu un grafiku.
Datu pārsūtīšana. Datortehnoloģijā informāciju attēlo ciparu signāls, kas sastāv no cipariem 0 un 1. Ciparu signālu var pārraidīt pa parastajām telefona līnijām, pa koaksiālo mikroviļņu kabeli, pa radio ar satelīta releju un pa optisko kabeli (lāzeru). stars). Tādējādi informāciju tagad var pārraidīt lielos attālumos ar gaismas ātrumu. Šādas tehnikas izmantošanas piemērs ir žurnāli Newsweek, Time un US News and World Report, kas katru nedēļu tiek drukāti to centrālajās redakcijās, pēc tam šrifs tiek pārraidīts pa satelītu uz tipogrāfijām, kas atrodas visā pasaulē. Liela apjoma digitālo datu pārsūtīšana var būt laikietilpīga. Tāpēc tiek izmantota datu saspiešanas (blīvēšanas) metode. Datu saspiešanas pakāpe var būt 8:1, 10:1 un 20:1 atkarībā no nepieciešamās attēla skaidrības.
Elektroniskā krāsu atdalīšana. Elektroniskās krāsu atdalīšanas iekārtas, kas tika ieviestas 1950. gados, padarīja krāsu atdalīšanas un krāsu korekcijas darbības vienkāršākas un ātrākas. Šāda iekārta sastāv no četrām galvenajām sastāvdaļām: 1) ieejas rotējoša cilindra, uz kuras ir piestiprināts oriģināls, 2) skenēšanas galviņa ar fotoelementiem un gaismas filtriem, kas nodrošina sarkanās, zaļās un zilās krāsas intensitātes elektroniskus signālus, 3) a krāsu sadalītājs-krāsu korektors, kas pārveido krāsu signālus četrās drukas krāsās (dzeltenā, purpursarkanā, ciānā un melnā), kas koriģētas saskaņā ar iestatīto programmu, un 4) izvades rotējošs cilindrs, uz kura ir uzstādīta izvadītā fotofilma ekspozīcijai ar krāsu koriģētu krāsu. attēlus, veidojot dzeltenas, fuksīna, ciāna un melnas fotoplates. Elektroniskā krāsu atdalīšanas iekārta samazina krāsu atdalīšanai patērēto laiku no 4 stundām vai vairāk līdz 10 minūtēm vai mazāk, vienlaikus novēršot vajadzību pēc manuālas krāsu korekcijas vairumā gadījumu.
Elektroniskās krāsu sagatavošanas sistēmas. Elektroniskā salikšana un elektroniskā krāsu atdalīšana ievērojami samazināja laiku, kas pavadīts šīm divām svarīgajām operācijām, un par vājo vietu kļuva darbība, kurā fotofilmas tika sadalītas teksta un ilustrāciju izkārtojumos. Tika izstrādātas elektroniskās sistēmas (kas satur iepriekšējas iestatīšanas sistēmas, attēlu procesorus un drukas iekārtas), lai ļautu salikt teksta izkārtojumus ar dažām melnbaltām ilustrācijām. Ir izveidotas arī digitālās elektroniskās sistēmas (ar skeneriem, attēlu apstrādes stacijām, rediģēšanas tabulām un izvades skeneriem) teksta rediģēšanai ar krāsainām ilustrācijām.
Elektroniskā prototipēšana. Izmantojot datorizēto projektēšanu, ir izstrādātas plēves montāžas sistēmas, kas nosaka komplekta formātu un izkārtojuma un piemaļu izmērus, reģistrācijas zīmju novietojumu, lappušu numurus, galveņu un kājenes izvietojumu u.c., kā arī attēla elementu apstrāde, oriģinālu izkārtojums pēc krāsas un ilustrāciju izvietošana, kas uzdrukāta uz izklājuma, un citu pozicionālo datu definēšana. Pēc maketēšanas uz plēves vai, attiecīgi, uz masku loksnēm, filmas attēlu elementi tiek fiksēti uz montāžas loksnēm. Ir izveidota montāžas iekārta, kas atbilstoši digitālā maketa datiem automātiski pielieto filmas attēla elementus montāžas loksnēm.
Krāsu attēlu paraugi. Ja plēves tiek montētas fotoplāksnes izgatavošanai paredzētā izkārtojumā, ir nepieciešams testa attēls, lai pārbaudītu pareizu elementu, tostarp krāsu, izvietojumu. Turklāt ir nepieciešams testa attēls, lai novērtētu, kā izdevums izskatīsies pēc tipogrāfijas. Tiek pārbaudītas reģistrācijas zīmes, krāsu izkārtojums un ilustrāciju izvietojums uz sprediem. Izmēģinājuma druka, lai pārbaudītu galīgo laboto attēlu, iepriekš vienmēr tika veikta iespiedmašīnā. Iespiedumi iekšējai korektūrai drukas procesa laikā tika veikti uz atsevišķas krāsu testa drukas iekārtas. Uz pašas iespiedmašīnas izgatavotās izdrukas ir dārgas. Ja jūs veidojat drukas veidlapas un veidojat nospiedumus uz citām iekārtām, kas ir līdzīgas ražošanas mašīnām, tas aizņem daudz laika. Turklāt izdruka, kas izgatavota uz vienas iekārtas, var izskatīties savādāk nekā izdruka, kas izgatavota uz citas vai pat uz tās pašas iekārtas, bet citos apstākļos. Turklāt krāsu drukas apjoms pieaug tik strauji, ka ir nepieciešamas pilnīgi atšķirīgas korektūras likmes. Lielākajai daļai krāsu korektūras sistēmu nav paredzēts precīzi atbilst mašīnas nospiedumiem. Daži izmanto krāsvielas, citi izmanto sausos pigmentus, plastmasas pamatnes, pārklātas plāksnes, daudzslāņu attēlus uz plānām kārtiņām, tiek izmantoti arī pigmenta toneri, kas pārnesti uz īpašu substrātu. Galvenās grūtības joprojām ir slikta testa attēlu reproducējamība, nepietiekama drukāšanas procesu izpēte un to zemā vadāmība. Taču ir vairākas sistēmas, kas ļauj iegūt labi reproducējamus krāsu izturīgus attēlus piecas reizes ātrāk nekā iespiedmašīnās un ar ne zemāku, bet pat augstāku kvalitāti. Sistēmas tiek izstrādātas ar krāsvielām, piemēram, drukas tintēm, lai iegūtu testa attēlus uz apdrukātās pamatnes. Visur, izņemot žurnālu reklāmu, kuru testa attēli tiek iesniegti pasūtītājam apstiprināšanai, iepriekš tradicionālie mašīnu korekti lielā mērā ir aizstāti ar testa attēliem, kas iegūti uz īpašām instalācijām.
Drukāšanas metodes. Pateicoties sagatavošanas darbību un iespiedplašu izgatavošanas vienkāršībai, ofseta druka šobrīd ir kļuvusi par visizplatītāko drukas metodi. Bet dziļās nobīdes formas un pat dažas bimetāla formas tiek aizstātas ar fotoformām. Pozitīvās fotopolimēru formas var izturēt vairāk nekā miljonu seansu uz tīkla ofseta presēm žurnālu un katalogu drukāšanai. Grūtības saglabāt līdzsvaru starp tinti un ūdeni ir novērstas, izstrādājot drukas plates, kurām nav nepieciešams mitrums. Drukas sistēmās "Datora drukāšanas forma" tiek izmantotas elektrostatiskās formas, kas pakļautas lāzera starojumam. Fotoformas skeneri kontrolē iespiedmašīnas tintes sprauslas. Modernās tīmekļa iespiedmašīnas ir aprīkotas ar automātiskās reģistrācijas sistēmām, atkritumu kontroles sistēmām un mikroprocesoru vadības sistēmu. Dziļspieduma druka vienmēr ir bijusi liela apjoma drukas process. Šobrīd šīs drukas metodes attīstība virzās uz tās efektivitātes nodrošināšanu mazo tirāžu un īsu ražošanas cikla laiku jomā, kurā iepriekš dominēja ofseta druka. Dziļspiedes plates cilindri visbiežāk tika ražoti no daudztoņu attēliem, kurus ir grūti regulēt un kontrolēt. Visizplatītākā šādu cilindru izgatavošanas metode ir elektromehāniskā gravēšana. Izmantojot šo metodi, vairāku toņu attēlus uz rotējošas cilindra skenē optiskās galviņas, kuru signāli tiek nosūtīti uz datoru, lai tos pārveidotu digitālā formā. Digitālie signāli kontrolē griezēju ar dimanta galu, kas griež dažāda platuma un dziļuma šūnas rotējošas plāksnes cilindra vara pārklājumā ar ātrumu aptuveni 4000 šūnu sekundē. Pārbaudes izdrukas parasti tiek izgatavotas no cilindriem uz īpašām iespiedmašīnām, un tās tiek vai nu manuāli koriģētas ar ķīmisko kodināšanu, vai pārtaisītas. Process ir ievērojami paātrināts un uzlabots, izmantojot pustoņu gravēšanu, kurā elektromehāniskajos gravētājos (kā ofseta drukā) tiek izmantoti pilna mēroga pustoņu attēli, kā arī krāsu korektūras vienības, kas imitē iespiedmašīnas iespaidu. Pateicoties šiem uzlabojumiem, dobspiede tagad var konkurēt ar ofseta druku īstermiņa tirgū. Citas dziļspiedes plākšņu cilindru izgatavošanas metodes ietver: 1) lāzergravēšanu, kurā maināma platuma un dziļuma šūnas tiek iededzinātas plāksnes cilindra sagataves plastmasas pārklājumā ar lāzera staru, kas tiek vadīts saskaņā ar elektroniskā skenera digitālajiem datiem, elektroniskā krāsu sagatavošanas sistēma vai dators; 2) fotopolimēra izmantošana, kas pēc apgaismošanas un apstrādes kļūst ārkārtīgi cieta; 3) elektronu staru gravēšana, kurā uz vara pārklātas plāksnes cilindra sagataves virsmas tiek iegravēts 100 000-150 000 šūnu sekundē, kas samazina plāksnes cilindra izgatavošanas laiku 3 reizes, salīdzinot ar elektromehānisko gravēšanu.
Citas drukas metodes. Daudzas jaunas drukas metodes atšķiras no tradicionālajām ar to, ka tajās netiek izmantotas drukas plāksnes un tās ir bezkontakta. Šādas metodes ir balstītas uz fotogrāfiskiem, elektrogrāfiskiem, magnetogrāfiskiem procesiem, tintes drukāšanas tehnoloģiju, termogrāfiju, mehānisko grafiku un elektrisko eroziju.
DRUKĀŠANAS VĒSTURE

Augstspiedes drukāšanas vēsture sākas ar J. Gūtenberga saliekamā tipa izgudrojumu Strasbūrā. 1440. gadā Gūtenbergs ieviesa lietmetālu, no kura varēja iespiest vārdus. Tiesa, Ķīnā māla tips ar reljefa rakstzīmēm – hieroglifiem – tika izmantots 400 gadus pirms Gūtenberga, bet korejieši bronzas tipu lēja 300 gadus pirms viņa. Taču šāds paņēmiens Eiropā nebija izplatīts līdz Gūtenbergam, kura ieguldījums saņēma pasaules atzinību pēc tam, kad viņš bija iespiedis slaveno Mazarīna Bībeli. Sākotnēji tipi tika lieti ar rokām, izmantojot tipa lietuves, no kurām katra to mērīja savā veidā. Bet, augot visai poligrāfijas nozares nozarei, radās nepieciešamība pēc vienveidības, un 1764. gadā tika ieviesta tipogrāfiskā punktu mērīšanas sistēma. To izstrādāja franču vārdu kalējs P. Furnjē, vēlāk uzlaboja F. Dido, pēc tam tas kļuva plaši izplatīts rūpniecībā. Šī sistēma tiek izmantota daudzās valstīs (tostarp Krievijā), izņemot Angliju, ASV un dažas citas, kur ir pieņemta nedaudz pārveidota sistēma. Pirmās salikšanas mašīnas izgudrojums 1823. gadā tiek attiecināts uz Anglijā dzīvojušo amerikāni V. Čērču. Vēlāk viņa automašīnu uzlaboja D. Brūss. Taču tikai 1885. gadā ASV darbojies vācu izcelsmes izgudrotājs O. Mergenthalers patentēja linotipu – pirmo praktiski lietojamo līniju liešanas mašīnu (skat. MERGENTHALER, OTMAR). Monotipa burtu liešanas iekārtu 1888. gadā izgudroja T. Lanstons. 1905. gadā V. Ludlovs izveidoja liela izmēra līnijliešanas mašīnu, bet 1911. gadā G. Riders uzbūvēja pirmo starptipa burtu liešanas iekārtu.

Pirmās iespiedmašīnas bija ar roku darbināmas koka preses. Ziemeļamerikā S. Dejs sāka strādāt pie pirmās šādas preses 1638. gadā Kembridžā (Masačūsetsā). 1790. gadā V. Nikolsons Lielbritānijā izgudroja plakanvirsmas iespiedmašīnu; Ap 1800. gadu Čārlzs Stenhops uzbūvēja pirmo čuguna iespiedmašīnu ar manuālu papīra padevi; 1810. gadā F. Koenigs nodeva ekspluatācijā pirmo plakanplākšņu iespiedmašīnu ar tvaika piedziņu; 1827. gadā I. Adamss izgudroja ar tvaiku darbināmu tīģeļa iespiedmašīnu; 1865. gadā V. Buloks izveidoja pirmo ruļļpadeves iespiedmašīnu.

ROTARY PRINTING PRESS, kas drukā tekstu uz 10 cilindriem, kad strādnieki tajā manuāli ievada papīra loksnes, 1846. gadā uzbūvēja Ņujorkas uzņēmums R. Howe and Company.

Ofseta druka. Ap 1796. gadu Minhenē (Vācijā) A. Senefelders sāka izmantot litogrāfijas metodi. Procesa pamatā bija poraina Kelheima akmens izmantošana, kas ir viegli pulēta, lai iegūtu gludu, zīdainu virsmu. Senefelders uzklāja savus zīmējumus uz šāda akmens ar smērzīmuļiem, kas izgatavoti no vaska, lampas kvēpiem, eļļas un ziepēm. Mitrina akmens uzsūca ūdeni tikai tur, kur tā virsma nebija ieeļļota ar zīmuli. Pateicoties Senefeldera panākumiem augstas kvalitātes litogrāfiju izgatavošanā, litogrāfijas drukas metode kļuva plaši izplatīta visā pasaulē. Taču tehnoloģija palika primitīva līdz 19. gadsimta otrajai pusei. Uzlabota plakanvirsmas iespiedmašīna netika izgudrota. Taču attēlus vajadzēja krāsot vai iegravēt uz akmens formas spoguļattēlā, lai, pārnesot uz papīra, tie parādītos pareizi. 1905. gadā A. Rubels ASV izgudroja ofseta druku un uzbūvēja iespiedmašīnu, kas attēlu no iespiedplates vispirms pārnesa uz starpposma pārneses cilindru un pēc tam uz papīru. 1906. gadā līdzīgu iekārtu izstrādāja un sāka ražot F. Heriss. Lai gan ofseta druka ir ieņēmusi vadošo pozīciju poligrāfijas pasaulē, Senefeldera oriģinālā litogrāfijas tehnika ar akmens plāksnēm joprojām tiek izmantota, lai radītu ļoti mākslinieciskas reprodukcijas.
Krievu valodas svešvārdu vārdnīca

No sengrieķu valodas “drukāšana” tiek tulkota kā “es rakstu daudz”. Mūsdienu izpratnē poligrāfija ir grafikas un teksta daudzkārtēja reproducēšana (drukāšana) un tieši rūpniecības nozare, kas ražo iespiedprodukciju: biznesa, reklāmas, iepakojuma/etiķetes, dažāda apjoma grāmatu un žurnālu izdevumus.

Kopš 15. gs. Drukas process tika izgudrots, tas nepārtraukti attīstās un modernizējas: parādās jaunas tehnoloģijas, drukas formas, drukas materiāli, tintes u.c.. Mūsdienu pasaulē poligrāfijas tirgū ir pieejami daudzi drukas veidi, kuriem ļoti daudzveidīgs tiek izmantotas tehnoloģijas. Detalizētam visu tehnoloģiju aprakstam, iespējams, būtu nepieciešama vesela grāmata. Šajā rakstā tiks runāts tikai par galvenajiem drukāšanas veidiem, kuros parasti tiek iedalītas drukas metodes.

Drukāšanai var būt gan reklāmas, gan izglītojošs un informatīvs raksturs. Drukas lielā priekšrocība ir tās materialitāte. Lai iepazīstinātu patērētājus ar jūsu uzņēmumu un pakalpojumiem, jums nav jāiesniedz viņiem saite uz jūsu vietni, jums vienkārši ir jāiedod sava vizītkarte vai brošūra. Ne visiem potenciālajiem patērētājiem ir pieejams internets, tāpēc vienkārša brošūra var būt daudz noderīgāka nekā populāra un reklamēta vietne.

Jā, nav šaubu, ka poligrāfija būtībā ir avīžu un žurnālu produktu drukāšana, taču papildus tam poligrāfija ietver arī daudzu citu iespieddarbu ražošanu. Piemēram, ar apdruku var veidot uzrakstus un attēlus uz drēbēm, šeit apdruku, visticamāk, pārstāv sietspiede. Šāda veida drukāšanā drukāšana ietver sietspiedes tehnoloģijas izmantošanu.

Mūsdienīgs poligrāfijas uzņēmums ir iespiedprodukcijas reproducēšanas rūpnieciskā procesa, radošā procesa (iespieddarbu dizaina izstrāde u.c.), pēcdrukas apstrādes (laminēšana, reljefs, perforēšana, šūšana, šūšana, iesiešana) organiska saplūšana ar pilnkrāsu, operatīvā druka.

Galvenās drukāšanas metodes ietver:

Intagliodruka.

Augsts (drukāšana (grāmata), fleksogrāfija).

Sietspiede, ieskaitot sietspiedi.

Plakandruka (īrisa un tampondruka, litogrāfija).

Mūsdienu drukāšanā visizplatītākās drukāšanas metodes ir:

Digitālā un ofseta druka.

Ofseta druka.

Fleksogrāfija (fleksogrāfiskā druka).

Reljefs.

Sietspiede (sietspiede).

Drukas izstrādājumus var pieskarties, paņemt līdzi un pārlasīt jebkurā vietā un laikā. Ar to var iepazīties gan uz ielas, gan metro, gan mežā, gan savā dzīvoklī. Drukāšana ir neuzkrītoša, piemēram, televīzijas reklāma vai baneri uz ielām. Varat to nolikt malā līdz labākiem laikiem un izlasīt jebkurā izdevīgā laikā. Turklāt druka ir daudz lētāka nekā televīzijas, radio vai interneta reklāma, un tās rezultāti var būt ne mazāk efektīvi. Drukāšanas ietekme uz patērētāja apziņu var būt daudz ilgāka nekā cita veida reklāma.

Ofseta druka

Ofsets ir klasiska drukas metode, kas ir populāra arī mūsdienu drukāšanā. Nodrošina labu drukāto produktu kvalitāti, augstu detalizāciju un pustoņu pārraidi. Tas galvenokārt darbojas lielā tirāžā un tiek izmantots pilnkrāsu laikrakstu, brošūru, glancēto žurnālu, bukletu un reprezentatīvu reklāmas produktu ražošanā.

Sietspiede

Sietspiede (klasiskā izpratnē) ir paņēmiens attēla pārnešanai caur zīda sietu, kas izstiepts virs rāmja. Mūsdienās zīda vietā viendabīgais materiāls parasti ir neilons (poliamīds), poliestera monopavediens vai metāla siets. Spraugas elementu veidošana tiek veikta fotoķīmiski tieši uz sieta. Kā apdrukas materiāli tiek izmantoti tekstilizstrādājumi, visa veida metāli, polivinilhlorīds, dažāda blīvuma un veida papīrs, dažādas plastmasas, āda, stikls, gumija, keramika un daudzi citi. Sietspiedes metodi izmanto, lai ražotu visa veida plastmasas/maksājumu kartes, reklāmas brošūras, uzlīmes/etiķetes, ilustrētus katalogus, vizītkartes, dokumentācijas veidlapas un cita veida biznesa un reklāmas iespieddarbus. Izmantojot sietspiedi, attēli tiek uzklāti uz plastmasas maisiņiem, T-krekliem utt.
Digitālā druka

Ar digitālo druku iespiedprodukcija tiek ražota, izmantojot t.s. “digitālās” iekārtas (printeri, MFP utt.), kas tieši apstrādā tekstu/grafiku no elektroniskiem failiem, nevis no “fiziskām” drukātām veidlapām. Parasti iedala platformāta un lokšņu padeves digitālajā drukā.

Lielformāta druka

Lielformāts ir populāra iekštelpu (interjera) un āra reklāmas izgatavošanas metode, izmantojot tintes druku. Drukas izmēri dažkārt sasniedz: platums – piecus metrus, garums – desmitiem metru. Lokšņu padeve – digitālā druka vienā, vairākās krāsās vai melnā krāsā, ko izmanto liela apjoma visu veidu reklāmas materiālu izgatavošanai: vizītkartes, reklāmas brošūras, mediju kartes, bukleti u.c. Digitālajai drukai ir nenoliedzamas priekšrocības: nav vajadzīgas lielas ražošanas platības, nav grūtību ar elektrību (var izmantot “standarta” mājsaimniecības barošanas bloku), iespējams izdrukāt nelielus reklāmas izstrādājumu un dokumentācijas tirāžus bez ievērojamām pirmsdrukas izmaksām. Digitālās drukas trūkumi ietver zemāku tintes noturību un sliktāku drukas kvalitāti salīdzinājumā ar ofseta metodi, kā arī diezgan augstās iespieddarbu izmaksas.

Mūsdienīga poligrāfijas uzņēmuma iespiedprodukcija:

POS produkti: dažādi plaukti, dozatori, cenu zīmes, mobilie tālruņi mazumtirdzniecības vietām.

Iepakojuma materiāli, konteineri.

Grāmatu un žurnālu iespieddarbi.

Visu veidu kalendāri: galda, kabatas, sienas, korporatīvie (ar zīmolu).

Biroja druka: vizītkartes, paškopētas veidlapas, bloknoti.
ukraiņu

Kā jau varat iedomāties, vispopulārākā ir digitālā druka.

Drukas izskats ir tās radītāja nodoma iemiesojums. Tas var būt ļoti oriģināls un individuāls, piesaistīt patērētāja uzmanību un reklamēt preci. Un otrādi – produkti var būt tik garlaicīgi un primitīvi, ka nesasniegs pat simtdaļu no prognozētā rezultāta.

Digitālā druka

Ar digitālo druku iespiedprodukcija tiek ražota, izmantojot t.s. “digitālās” iekārtas (printeri, MFP utt.), kas tieši apstrādā tekstu/grafiku no elektroniskiem failiem, nevis no “fiziskām” drukātām veidlapām. Parasti iedala platformāta un lokšņu padeves digitālajā drukā

Drukas loksnes galīgais izmērs drukā tiek veidots, izmantojot lokšņu griešanu - pēcdrukas stadiju, no kuras nevar izvairīties neviena veida iespiedprodukts, jo ir vairāki tehnoloģiski ierobežojumi, kas rodas, drukājot gan ofseta, gan digitālā veidā.

Gatavās loksnes tiek sakrautas un nogrieztas katrā pusē – tādējādi tiek noņemtas baltās piemales (tā sauktais neapdrukājamais laukums) un loksnēm tiek piešķirti precīzi izmēri un vēlamā forma. Šo pēcdrukas apstrādes posmu sauc par apgriešanu. Bieži vien uz vienas loksnes atrodas vairāki topošie iespiedprodukcijas eksemplāri (piemēram, vizītkartes tiek drukātas šādā veidā), un pēc drukāšanas tās arī tiek atdalītas, izmantojot lokšņu griešanu - to sauks griešana.

Kvalitatīvi un oriģināli poligrāfijas izstrādājumi ir jebkura uzņēmuma vizītkarte. Tie ir imidža produkti, kas bieži vien par uzņēmumu pasaka daudz vairāk nekā visas reklāmas kompānijas kopā. Lai izveidotu drukāšanu, kas vislabāk atbilst klienta korporatīvajam stilam un idejām, daudzas organizācijas izvēlas izmantot profesionālu drukas dizaineru pakalpojumus. Tieši speciālisti spēs radīt oriģinālu, atmiņā paliekošu un kvalitatīvu produktu.

Protams, daudzi, kuriem vismaz reizi dzīvē ir nācies pasūtīt iespieddarbus, ir prātojuši, kā atšķiras šie divi jēdzieni - iespiešana un tipogrāfija.

Saskaņā ar koncepciju "drukāšana" saprast nozari, kas nodarbojas ar iespieddarbu pavairošanu.

Ir vairāki drukāšanas veidi:

• Dziļi;
• Plakans;
• Trafarets;
• Augsts.

Turklāt ir dažādas drukāšanas metodes, kuras iedala:

• Digitālā druka;
• Ofseta druka;
• Digitālā ofseta druka;
• Sietspiede;
• Reljefs;
• Sublimācija;
• Fleksogrāfija.

Ja runā par tipogrāfijas, tad mēs runājam par poligrāfijas ražošanas uzņēmumu. Tur parasti tiek sagatavots viss nepieciešamais drukas pasūtījuma nosūtīšanai, attēls tiek uzklāts uz medijiem, tiek drukāta tirāža, kā arī tiek veikta iespiedprodukcijas apstrāde.

Mūsdienās visā pasaulē savus pakalpojumus iespieddarbu radīšanai sniedz gan lielas tipogrāfijas, gan mazas organizācijas. Neatkarīgi no izmēra tie var specializēties visās drukāšanas metodēs un iespiedproduktu veidos, tas ir, būt universāliem vai tikai vienā lietā.

Kā strādā tipogrāfija?

Tas ir ļoti sarežģīts tehnoloģiskais process, tāpēc kļūdas darbībā var būt nelabojamas vai neizdevīgas uzņēmumam. Par laimi, kopš datoru parādīšanās un to cietoksnis cilvēka dzīvē, darba process ir kļuvis daudz vieglāks, it īpaši, ja runa ir par informācijas un attēlu drošību. Galu galā tagad visas produktu elektroniskās versijas vienmēr var atrast datu uzglabāšanas sistēmā.

Mūsdienās ir daudz uzņēmumu, kas ražo vai piegādā serveru sistēmas, datortehniku ​​un visaptverošus IT risinājumus korporatīvajiem uzņēmumiem, valsts aģentūrām un valsts aģentūrām. To vidū īpašu vietu un klientu atzinību saņēma uzņēmums ASKOD.

Kāpēc ir tik grūti organizēt iespieddarbu tapšanas procesu un kas ir svarīgi ņemt vērā katrā darba posmā?

Parasti visas tipogrāfijas darbojas pēc viena principa. Darbs pie pasūtījuma ir sadalīts vairākos posmos, par katru no kuriem atbild viens vai otrs darbinieks, vai speciālistu grupa, ja nepieciešams.

Visu nepieciešamo izejmateriālu iegāde un piegāde, to apstrāde, drukas procesu organizēšana – tas viss prasa daudz pūļu un laika. Turklāt, lai uzsāktu pašu darbplūsmu, ir jāpievērš liela uzmanība visu tipogrāfiju darbinieku darbību sinhronizēšanai.
Tāpat kā daudzas citas organizācijas, arī tipogrāfija savu darbu sāk, meklējot klientus, kuri vēlas pasūtīt iespiedprodukciju, ar kuriem vēl jāvienojas par pakalpojuma veidu, izmaksām un laiku.

Pēc tam, kad ir saskaņotas visas abu pušu turpmākās sadarbības nianses, pasūtījums tiek nosūtīts uz tipogrāfiju pirmsdrukas sagatavošanai. Ļoti bieži klientam nav ne jausmas, ko tieši viņš vēlētos saņemt un kā tas izskatīsies. Šeit viss ir atkarīgs no tipogrāfijas dizainera, kurš izdomās vai izvēlēsies klienta prasībām atbilstošu dizainu un izveidos maketu. Pēc tam, kad klients ir apstiprinājis maketu, faili tiek apstrādāti, pēc tam no tiem tiek izgatavotas drukātas veidlapas.

Tālāk pasūtījums nonāk tipogrāfijā, kur tam jau tiek griezts papīrs, sastādītas tehniskās specifikācijas, kas pavadīs šo pasūtījumu līdz tā pilnīgai izgatavošanai. Tikai šajā posmā tipogrāfijas printeris var sākt darbu. Kā liecina prakse, atrast īstu speciālistu šajā jomā nav tik vienkārši.

Pasūtījuma sagatavošanas pēdējais posms notiek apdares cehā , kur atrodas aizpildītā veidlapa.

Kā redzat, drukāšana un tipogrāfija ir divi cieši saistīti jēdzieni, kuru nozīme ir diezgan viegli saprotama.

Drukāšana vai drukāšanas process tika izgudrots piecpadsmitajā gadsimtā, ar katru gadsimtu, desmitgadi un arī gadu šis process tiek pilnveidots. Viss mainās, sākot no tehnoloģijas, kas drukā, līdz krāsai, kas tiek izlieta. Mūsdienās ir daudz veidu drukas, kā arī drukas visā pasaulē. Katras sugas aprakstīšana prasīs daudz laika, un iegūtā informācija varētu aizpildīt veselu grāmatu. Šajā rakstā ir aprakstīti populāri drukāšanas veidi.

Drukas veidi

Pirmajā drukas grupā ietilpst standarts. Tas ražo ruļļus un loksnes. Cits nosaukums ir kompensēts. Šī drukas metode ietver tintes pārnešanu uz drukas plāksnes nevis tieši, bet caur cilindru. Tas atrodas pa vidu starp materiālu un formu. Pateicoties šai metodei, lielākā daļa drukāto produktu (iepakojums, reklāmas produkti, grāmatas, žurnāli) tiek izdoti šādā veidā. Šis drukas veids ražo ļoti augstas kvalitātes produktus un ir ekonomisks, ja tiek izdrukāts liels kopiju skaits.

Otrajā drukas grupā ietilpst digitālā druka jeb, kā to sauc arī tiešsaistes druka. To izmanto tiešsaistes tipogrāfija Vizitka.com un lielākā daļa moderno tipogrāfiju. Šī drukas metode ir diezgan jauna, un drukāšanai izmantotā krāsa būtiski atšķiras no iepriekšējā veida. Ja materiāls tiek drukāts vairākos eksemplāros, tie var atšķirties viens no otra. Šī drukas metode arī atšķiras no iepriekš aprakstītās ar to, ka pati drukāšana notiek iekārtā. Digitālajā drukā tiek izmantota šāda druka:

• tintes druka;
• elektrogrāfiskais;
• jonogrāfiju.

Elektrogrāfiskajā drukāšanā tiek izmantoti speciāli ūdens bāzes toneri. Attēls tiek iegūts, pateicoties elektrodiem, kas atrodas uz īpaša papīra. Attēls parādās, kad elektrodi sāk mijiedarboties ar papīru. Kad attēls ir izstrādāts, tas sāk iegūt vēlamās krāsas, pateicoties šķidrajam tonerim. Šo metodi visbiežāk izmanto digitālajās sistēmās.

Jonogrāfiskais attēls tiek izveidots uz īpašas cilindriskas formas, kas, mijiedarbojoties ar strāvas impulsu, rada rezultātu. Noteikts elektriskā impulsa daudzums veido krāsu gēlā. Šāda veida drukas milzīgā priekšrocība ir tā, ka tiek ekonomiski izmantota tinte, un izdrukātie attēli ir spilgti, krāsaini un piesātināti.

Digitālās drukas priekšrocība ir tā, ka tā ir daudz ekonomiskāka, ja drukā nelielos daudzumos. Tas arī izpilda pasūtījumus īsā laikā, kas klientam visbiežāk ir nepieciešams.

Atsevišķas kopijas izmaksas ar digitālās drukas metodēm nav atkarīgas no tirāžas lieluma, un maza apjoma izgatavošana ir rentabla.

Drukāšana: kas slēpjas aiz šī skaistā vārda? Viņi var apzīmēt gan procesu, gan atsevišķu grāmatu, piezīmju grāmatiņu vai kalendāru. Tās pirmsākumos bija iespiedējs Ivans Fjodorovs. Iespējams, viņu var saukt par veselas modernās rūpniecības nozares dibinātāju. Ikdienā sastopamies ar drukātajiem medijiem: avīzes, grāmatas, kafejnīcu un restorānu ēdienkartes un pat personīgās pases ir iespieddarbi.

Drukātas preces

Viss drukāts un pavairots, izmantojot tehniskos līdzekļus – drukāšanu. Kādas ir drukāšanas metodes? uz ofseta vai digitālajām presēm.

Drukas ražošanas cikls sastāv no tehnoloģiskiem posmiem:

Izkārtojuma izveide;
. pirmsspiediena sagatavošana;
. Ronis;
. pēcdrukas apstrāde.

Abiem drukas veidiem ir pirmsspiediena sagatavošana oriģinālajam oriģinālajam maketam, kas būtiski atšķiras pēc kritērijiem. abiem iestudējumiem ir vienāds.

Drukas ofseta cikls

Ofseta drukāšanas tehnoloģija ietver pirmsdrukas sagatavošanu, kas sastāv no matricas izvadīšanas, uz kuras pamata tiek veidota visa tirāža. Lai iegūtu kvalitatīvas izdrukas, nepieciešams veikt krāsu korekciju, krāsu korektūras un filmu izvadi, kas ietekmē pasūtījuma kopējās izmaksas, pagarina izgatavošanas laiku un neļauj pielāgot avotu, kad drukas process jau ir sācies. . Tie ir ofseta drukas metodes trūkumi, taču priekšrocību ir daudz vairāk.

Ofseta drukas metode ļauj izgatavot vislielāko drukāto lokšņu skaitu, izmantojot vienu oriģinālo izkārtojumu. Pieaugot tirāžai, galaprodukta vienības izmaksas samazinās. Ofseta kvalitāte ir atkarīga no drukāšanai izmantoto iekārtu klases, papīra, uz kura tiek pārsūtīts attēls, un ražošanā izmantotajām tintēm. Augstākās kvalitātes un spilgtākie produkti tiek ražoti, izmantojot foto ofseta iekārtas. Ofseta metodei tiek izmantots ruļļpapīrs vai grieztas loksnes, atbilstoši tehnoloģiskajām prasībām.

Pilna cikla drukas tehnoloģija ietver daudzpakāpju procesu – no maketa izveides līdz gatavā produkta iepakošanai. Grāmatas, žurnāli, avīzes, kuru tirāža pārsniedz 3000 eksemplāru, lielākoties tiek drukātas ar ofseta metodi, jo šī iespēja ir daudz izdevīgāka nekā digitālās drukas pasūtīšana.

Drukas produktu veidi:

Grāmatas;
. dažādi iepakojuma veidi;
. avīzes;
. katalogi;
. Žurnāli;
. piezīmju grāmatiņas;
. mapes;
. plakāti;
. plakāti;
. skrejlapas;
. brošūras;
. veidlapas;
. pastkartes;
. kalendāri;
. mazākiem produktiem.

Digitālā druka

Ko nozīmē šī frāze? Visizdevīgākais veids, kā ātri iegūt nelielu skaitu vizītkaršu vai skrejlapu, ir drukāt digitāli! Ātrākais veids, kā iegūt vēlamo attēlu. Digitālā druka prasa minimālu sagatavošanās darbu un papildu materiālus. Attēls tiek izvadīts uz iekārtu (ploteri, printeri, kopētāju, risogrāfu) tieši no monitora ekrāna.

Ar augstas kvalitātes drukas iekārtas un monitora ekrāna norādīto krāsu kalibrēšanu krāsu korektūra gandrīz nekad nav nepieciešama, jo ekrāna krāsa pilnībā atbilst iegūtā attēla krāsai. Vienmēr ir iespējams veikt teksta labojumus, mainīt izkārtojuma krāsu, formu, palielināt vai samazināt attēlu un iestatīt kopiju skaitu no viena līdz tūkstotim.

Digitālais ekspresis

Digitālo pavairošanas metodi sauc arī par tiešsaistes drukāšanu – vienas minūtes laikā var iegūt attēla kopiju. Šāda veida drukas priekšrocība ir tā pārskatāmība, kontrole pār katru tirāžas eksemplāru, iespēja iegūt ekskluzīvu produkciju, korekcija drukas procesā, minimāls eksemplāru skaits par zemu samaksu.

Digitālā druka tiek veikta uz dažāda veida materiāliem: auduma, papīra un kartona, pašlīmējošās plēves, stikla, plastmasas, keramikas flīzes. Nav nevienas ierīces, kas derētu visiem, taču veids, kā pārsūtīt uz šiem materiāliem, ir digitāls.

Digitālās produkcijas drukas veidi:

Vizītkartes;
. skrejlapas;
. brošūras;
. pastkartes;
. mapes;
. kalendāri;
. plakāti;
. plakāti;
. etiķetes.

Pēcspiedes apstrāde

Galīgais tehnoloģiskais cikls, kas ietver galaprodukta formatēšanas procesu. Sastāv no vairākām darbībām, kas nepieciešamas, lai gala produktam piešķirtu vēlamo formu un izmēru. Tas ir, grāmata ir jāsaliek, jāiesien un jāievieto vākā, vizītkartei jāiegūst savi izmēri.

Galvenie pēcdrukas apstrādes veidi:

griešana;
. krokošanās;
. locīšana;
. šūšana;
. štancēšanas griešana;
. perforācija;
. lakošana;
. selektīva UV lakošana;
. laminēšana.

Drukāšanas formāti

Labākai produkcijas izlaidei nozarē ir ieviesti standarti. Drukāšana nebija izņēmums. Kas ir standartizācija poligrāfijas nozarē? Pirmkārt, mēs racionalizējām pieeju papīra formātiem, uz kuriem materiāls tiek drukāts. Pasūtot drukāto produkciju, nosakiet oriģinālā maketa izmēru milimetros un pielāgojiet to pieejamajiem standarta papīra formātiem, uz kuriem tiks drukāta tirāža.

Papīra izmēru klasifikācijas tabula

A sērija	izmērs, mm	B sērija	izmērs, mm	C sērija	izmērs, mm
A0	1189 x 841	B0	1000 x 1414	C0	1297 x 917
A1	841 x 594	IN 1	707 x 1000	C1	917 x 648
A2	594 x 420	AT 2	500 x 707	C2	648 x 458
A3	420x297	3. plkst	353x500	C3	458 x 324
A4	297 x 210	4. plkst	250 x 353	C4	324 x 2259
A5	210 x 148	5. plkst	176 x 250	C5	229 x 162
A6	148 x 105	6. plkst	125 x 176	C6	162 x 114
A7	105 x 74	7. plkst	88 x 125	C7	114x81
A8	74x52	8	88x62	C8	81x57

Katram lapas izmēram ir savs nosaukums un atbilstošais izmērs. Piemēram, standarta printera papīra loksnes izmērs ir 297 x 210 milimetri un A4 sērija.