Koneet tuhkalohkojen valmistukseen. Laitteet tuhkalohkojen tuotantoon

Tällä hetkellä rakennusmateriaalimarkkinat laajenevat, uusia rakennusmateriaaleja ilmestyy - laadukkaampia, tehokkaampia ja halvempia. Tässä artikkelissa ehdotetaan harkittavaksi kannattavaa liiketoimintasuunnitelmaa lohkojen valmistukseen.

Tällaista liiketoimintaa organisoitaessa ei pitäisi olla erityisen vaikeita asioita, koska tuotantotekniikka on melko yksinkertainen, eikä valmiille tuotteelle vaadita pakollista sertifiointia, mikä vähentää merkittävästi investointeja ja muita tuotteiden markkinoille saattamiseen liittyviä vaikeuksia.

Liiketoimintasuunnitelma: yritysorganisaatio

Liiketoimintasuunnitelma sisältää seuraavat kohdat:

• yksittäisten yrittäjien rekisteröinti;
• laitteiden hankinta;
• tuotantoon tarvittavien komponenttien hankinta;
• tuotantoteknologia;
• investointien laskeminen;
• yrityksen voittojen laskeminen.

Jotta lakia ei rikota, yritystä perustaessasi sinun on rekisteröidyttävä veropalveluun yksityisyrittäjäksi. Tämä on yksinkertainen toimenpide. eikä se vie paljon aikaa ja rahaa.

Ensin sinun on päätettävä sijainti, jossa yritys sijaitsee.

Täällä ei ole erityisvaatimuksia, se voi olla jopa avoin alue katos. Mutta on silti parempi, jos tuotanto sijaitsee lämmitetyssä sisätilassa, etenkin pohjoisille alueille, silloin tuotanto ei riipu sääolosuhteista.

Mitä laitteita tarvitaan tuhkalohkojen valmistukseen:

• muovauskoneet lohkojen valmistukseen (värähtelykoneet);
• betonimylly;
• rakennuskottikärryt (valmiin seoksen kuljettamiseen tärykoneeseen);
• lapiot (seoksen asettamista tärisevään koneeseen).

Tarvittavat komponentit tuhkalohkojen valmistukseen:

• sementti pusseissa;
• täyteaine;
• vettä.

Markkinoilla on laaja valikoima muovauskoneita. Tällaisen koneen keskimääräinen hinta on 20 000 - 300 000 ruplaa. - riippuen suorituskyvystä ja helppokäyttöisyydestä.

Muovauskoneella työskentelykaavio on yksinkertainen: valmis seos kaadetaan muotteihin ja kone käynnistetään 30 sekunniksi. Seos tiivistetään ja valmiit lohkot asetetaan pinnalle, joka on valmistettu kuivumaan.

Betonisekoitin on suunniteltu seoksen valmistamiseen. On parempi valita suurempi betonimylly - yrityksen tuottavuus kasvaa.

Palaa sisältöön

Cinder lohkot: komponentit tuotantoon

Tuotantoa varten tarvitsemme seuraavat komponentit: sementti pusseissa, hiekka, täyteaine - metallurginen kuona tai hiilen poltosta. Paisutettu savi on tietysti paras valinta. Sementtiä tulisi käyttää luokkaa M400 tai parempi - M500; tällaista sementtiä voidaan lisätä 10-15% vähemmän.

Voit myös lisätä liuokseen erityistä pehmitintä - tarvitaan hyvin vähän, noin 5 g per lohko, mutta valmiit lohkot vahvistuvat pehmittimen lisäyksen ansiosta, niiden kulutuskestävyys kasvaa ja kuivumisaika vähennetään.

Seoksen valmistamiseen on olemassa useita reseptejä:

• 1 osa sementtiä, 3 osaa hiekkaa ja 5 osaa kuonaa ja 0,5 osaa vettä;
• 1 osa sementtiä, 4 osaa hiekkaa, 4 osaa kuonaa ja 0,5 osaa vettä;
• 9 osaa kuonaa, 1 osa sementtiä ja 0,5 osaa vettä.

Palaa sisältöön

Tuotantoteknologia

Tuotantotekniikka koostuu 3 vaiheesta:

• seoksen valmistus;
• estää tuotantoa;
• lohkojen kuivaus ja varastointi.

Seos valmistetaan ennalta valitun reseptin mukaan. Komponentit asetetaan betonisekoittimeen ja siihen kaadetaan vettä. Seoksen tulee sekoittua hyvin ja tulla homogeeniseksi.

Seoksen sekoittamisen jälkeen se on asetettava tärykoneen muotteihin ja kytkettävä tärinä päälle. Seoksen tulee täyttää muotit tasaisesti; kun se kutistuu, seoksesta on lisättävä uusia annoksia, kunnes muotit ovat täysin täytetty. Kun betoni on laskeutunut, muodot voidaan poistaa jättäen valmiit lohkot lattialle (tai maton niille). Nyt voit laittaa uuden annoksen seoksesta muotteihin. Tällä tavalla toimimalla saat jopa 900 lohkoa työvuoroa kohden.

Lohkojen kuivaamiseen on varattava erityistä aikaa: ensimmäisen 24 tunnin aikana lohkot kuivuvat sellaisina kuin ne jätettiin koneen jälkeen. Kuivumisen aikana ne on joskus kostutettava vedellä, kuten mikä tahansa betonituote. Päivän kuluttua lohkot käännetään kyljelleen ja kuivataan vielä 24 tuntia. 2 päivän kuluttua ne voidaan pinota kuormalavoille.

Palaa sisältöön

Voittojen ja kulujen laskeminen

Tuhkimolokkituotantoyrityksen järjestämiseksi sinun on tehtävä seuraavat investoinnit:

• laitteiden hankinta;
• komponenttien hankinta tuotantoa varten;
• työpalkka.

Laitekustannuslaskelma:

• tärykone - 50 000 ruplaa;
• betonisekoitin - 50 000 ruplaa;
• lapiot (2 kpl.) - 1000 hieroa.

Komponenttien kustannuslaskenta:

• täyteaine (paisutettu savi) - 1500 hieroa/kuutio. m;
• kuona - alkaen 200 hieroa. per t;
• hiekka - 300 hieroa. per t;
• sementti (luokka M400) - 250 hieroa / pussi.

5 tonnia kuonaa (1000 hieroa); 5 tonnia hiekkaa (RUB 1500); 20 pussia sementtiä M400 (5000 ruplaa) - 7500 ruplaa.

Tuhkamahka koostuu sementistä ja täyteaineesta. Samaan aikaan raaka-aineiden pääkustannukset ovat sementti. Voit käyttää mitä tahansa merkkiä 200-600.

Mitä tulee täyteaineeseen, se on halpa, ja sen tehtävässä voidaan käyttää melkein mitä tahansa: rakennusjätettä, rikkoutuneita tiilejä jne. Joihinkin tuhkaharkoihin lisätään pehmittäviä lisäaineita.

Laitteet

Pienin tarvittava laitteisto tuhkalohkojen valmistukseen on pieni ja edullinen:

• säiliö liuoksen sekoittamiseen;
• metalli- tai puiset muotit valua varten 40x20x20 cm;
• betonimylly;
• tärisevä pöytä

Kuinka säästää rahaa

Lävistimet auttavat vähentämään tuhkalohkojen kustannuksia– erikoisaihiot, jotka työnnetään muottiin, täyttävät osan tuhkalohkon sisätilavuudesta ja säästävät siten betoniliuosta.

Voit säästää vielä enemmän käyttämällä lyöntien sijaan on tyhjiä lasipulloja. Voit myös vähentää kustannuksia tekemällä itse tärisevän pöydän ja muotit, joista jokaisesta voit tehdä useita tuhkalohkoja.

Käytettyjen laitteiden osto

Käytettyjen laitteiden ostamisessa ei ole mitään järkeä, paitsi ehkä betonimyllyä, koska hintaero uusiin laitteisiin ei ole merkittävä. Käytetyn betonimyllyn ostaminen maksaa 30-40 prosenttia vähemmän.

Tekniikka

Eri tyyppisten tuhkalohkojen valmistusprosessi on hieman erilainen, mutta päävaiheet ovat samat. Ensin tehdään liuos, ja sementin, täyteaineen ja veden suhteen tulee olla noin 1 - 9 (mitä enemmän sementtiä, sitä suurempi tuhkalohkon lujuus):

Esimerkkejä

Sementti 220 kg, kivimurska 990 kg, hiekka 930 kg, vesi 100-130 l;
Sementti 270 kg, sahanpuru 160 kg, hiekka 1120 kg, vesi 100-135 l.

Tuhkimouotit asennetaan tärypöydälle, ja valmistettu liuos kaadetaan niihin, ja mitä ohuempi liuos on, sitä paremmin se täyttää muotit.

Sitten muotteihin asetetaan lävistimet, jotka poistetaan 6-8 tunnin kuluttua. Päivää myöhemmin jäätyneet tuhkapalat poistetaan muotista ja pinotaan. Samanaikaisesti keskimääräisen tuhkalohkon voiman saaminen täyteen on noin kuukausi.

Huone

Tuhkamatalon tulee olla 50 neliömetriä. metriä, tulee olla sähköjohto, vesi ja viemäri. Huoneen sijainnilla ei ole väliä.

Erityisvaatimukset

Jos laitteet eivät sitä vaadi (tärypöytä ja betonimylly), 380 V johtoa ei tarvita.

Henkilökunta

Henkilöstön määrä riippuu odotettavissa olevista tuotantomääristä, alkuvaiheessa kaksi henkilöä riittää.

Kustannukset ja voitot

Kulut

Peruslaitteiden kustannukset:

• säiliöt, muotit ja lävistimet: 10 tuhatta ruplaa;
• 2 lapiota ja kottikärry: 3 tuhatta ruplaa;
• betonimylly: alkaen 7 tuhatta ruplaa;
• tärypöytä: alkaen 30 tuhatta ruplaa;
• tärykone: alkaen 90 tuhatta ruplaa.

Kun otetaan huomioon se tosiasia, että voit kieltäytyä tärypöydästä ja tärykoneesta alkuvaiheessa, se on noin 20 tuhatta ruplaa.

Kuukausikulut:

• tilojen vuokra: alkaen 15 tuhatta ruplaa;
• sementti (10 pussia): 30 tuhatta ruplaa;
• seulonta (10 kuutiometriä): 3 tuhatta ruplaa.

Yhteensä: noin 70 tuhatta ruplaa.

Voitto

Kun tuotetaan 100 tuhkalohkoa päivässä, nettovoitto on 55-60 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Keskimääräinen tuotannon kannattavuus on 60-70 %.

Kuten näette, pienillä investoinneilla ja lyhyellä takaisinmaksuajalla. Samaan aikaan tuhkalohko on markkinoiden kysytty tuote, joten tuotteen myynnissä ei tule ongelmia.

Cinder-harkot ovat olleet ja ovat edelleen melko suosittuja rakennusmateriaaleja meidän aikanamme. Koska näiden tuotteiden kysyntä ei laske, tuhkalohkojen tuotanto ovat myös melko kannattavia toiminta-aloja.

Aluksi haluan tuoda esiin tämän rakennusmateriaalin edut, jotta ymmärrät liikeidean lupauksen tuhkalohkojen valmistukseen.

Tuhkimolohkojen edut

Laaja valikoima sovelluksia. Tätä rakennusmateriaalia käytetään autotallien, omakotitalojen, apurakennusten valmistukseen;

Korkea lämmön- ja äänieristyskyky. Hyväksy, tämä on merkittävä plus tämän materiaalin hyväksi;

Halpa. Suhteellisen alhaisen hinnan ansiosta tämä rakennusmateriaali on kaikkien maan asukkaiden saatavilla.

Helppokäyttöinen rakentamisessa, mahdollisuus itse asentaa. Tämä on tärkeä etu, koska lisätyövoimaa ei tarvita, mikä tarkoittaa merkittäviä säästöjä.

Liiketoimintasuunnitelma tuhkalohkojen valmistukseen

Ennen kuin aloitat ideasi toteuttamisen, sinun on laadittava liiketoimintasuunnitelma, joka näyttää kaikki tuhkalohkojen valmistuksen vaiheet. Analysoi tuotannon kannattavuus, kilpailu tällä alueella sekä idean taloudellinen puoli, projektin toteutuskustannukset, takaisinmaksuajat ja voitot.

Yrityksen rekisteröinti

Kaikenlainen toiminta edellyttää pakollista laillista rekisteröintiä. On kannattavinta valita yksittäiset yrittäjät aineelliseksi ja oikeudelliseksi toimintamuodoksi ja yhtenäiseksi verojärjestelmäksi.

Sinun ei tarvitse hankkia lisenssejä toimiaksesi. Kun olet toimittanut asiakirjat ja rekisteröitynyt yksittäiseksi yrittäjäksi, voit aloittaa työskentelyn.

Huone

Tuhkimolohkojen valmistamiseksi sinun on vuokrattava huone, jonka kokonaispinta-ala on 100 neliömetriä. m. Edellytyksenä on tasainen betonilattia. Kylmänä vuodenaikana huone on lämmitettävä, ja myös hyvä ilmanvaihtojärjestelmä on perustettava.

Valmiin materiaalin varastointiin tarvitaan erillinen huone, jossa on tasainen lattia. Kesällä voit varustaa katos ja pinota tuhkalohkoja sen alle. Raitis ilmassa ne kuivuvat nopeammin.

Laitteiden hankinta tuhkalohkojen tuotantoa varten

Et tarvitse mitään erikoista tuhkapalojen tekemiseen. Kaikki mitä tarvitset on:

• Betonimylly;
• Tärisevä levy ja tuhka estää tärisevä kone;

Raaka-aineita ovat:

• Vesi;
• Täyteaine (hiekka, murskattu kivi, kipsi, lastut, sahanpuru, kuona);
• Sementti;
• Pehmittävät lisäaineet.

Cinder block -tuotantotekniikka

Koko tuotantoprosessi koostuu kolmesta tärkeästä vaiheesta.

Ensimmäisessä vaiheessa valmistetaan puolikuiva betoniseos, joka koostuu sementistä, vedestä, seuloista ja pehmentävistä lisäaineista. Tämä seos valmistetaan betonimyllyllä.

Toinen vaihe - valmistettu liuos kaadetaan tiilipuristimen erityismuotoihin. Itse tärinäpuristusprosessi kestää 10 sekunnista 1 minuuttiin koneen paineesta riippuen.

Kolmas vaihe on valmiiden tuotteiden kovettaminen luonnollisessa lämpötilassa. Tämä kestää 36–90 tuntia.

Henkilökunta

Jotta voit työskennellä tuhkalohkojen tuotannossa, sinun on palkattava ihmisiä. Erikoisosaamista ei tarvita, tärkeintä on, että henkilöllä on perusymmärrys rakennusmateriaalien valmistuksesta ja osaa käyttää laitteita.

Jos aiot työskennellä yhdessä vuorossa, niin kaksi työntekijää riittää ensimmäisellä kerralla. Jos tuotanto on jatkuvaa, sinun on palkattava neljä henkilöä vuorotöihin.

Tuotteiden myynti ja voitto

Asiakkaitasi voivat olla rakennusyritykset ja suuret myymälät sekä tavalliset ihmiset, jotka tarvitsevat materiaalia talon tai autotallin rakentamiseen. Siten todennäköisesti myyt rakennusmateriaaleja sekä tukku- että vähittäiskaupassa.

Hintapolitiikka

Yrityksesi menestyy, jos tuotteiden hinnat ovat optimaaliset. Jos ne ovat liian korkeat, ne pelottavat ostajat, ja jos ne ovat liian alhaiset, ne tuovat sinulle tappiota. Siksi analysoi kilpailijoiden hinnoittelupolitiikka ja määritä tuhkalohkojen keskimääräiset kustannukset.

Mainonta

Sijoita ilmoituksia sanomalehdissä ja Internet-sivustoissa. Voit myös käyttää kaupunkisi mainostaulujen mainonnan palveluita. Kaikki tämä herättää varmasti asiakkaiden huomion.

Älä myöskään istu paikallasi, yritä tehdä vakavia sopimuksia rakennusyritysten kanssa materiaalien tukkumäärien toimittamisesta.

Kustannukset tuhkalohkojen tuotannon järjestämisestä:

• Tilojen vuokraus;
• Laitteiden ja raaka-aineiden hankinta;
• Palkat työntekijöille.

Voitto

Tämän liiketoiminnan kannattavuus riippuu suoraan tuhkalohkojen myynnin onnistumisesta. Siksi sinun tehtäväsi on tehdä kannattavia sopimuksia rakennusmateriaalien toimittamisesta. Suosittelemme myös lukemaan, kuinka järjestää, ehkä nämä ideat rahan ansaitsemiseksi kiinnostavat sinua.

Toivon sinulle menestystä liiketoiminnassa.

Nykyaikaiset rakennusmarkkinat ovat pitkään olleet kaupankäyntialusta, jolle uudet rakennustekniikat ja materiaalit niiden toteuttamiseen syntyvät ja tuodaan massojen saataville. Mutta kaikessa tässä monimuotoisuudessa kuluttaja valitsee aina materiaalit, jotka ovat suhteellisen edullisia ja samalla helppoja työstää. Lohkotuotteet ovat juuri sellaisia ​​kustannustehokkaita ja helposti asennettavia materiaaleja.

Kaikesta yllä olevasta jokainen voi päätellä, että oma tuhkalohkojen tuotantoon perustuva liiketoiminta voi olla kannattavaa. Mutta ymmärtääksesi tämän idean kaikki hyödyt, sinun ei pitäisi vain tutustua tekniikkaan, jonka mukaan tällaista rakennusmateriaalia voidaan valmistaa, vaan myös tietää omin käsin tuotetun tuhkalohkon kustannukset. On myös huomattava, että tämäntyyppiset rakennusmateriaalit ja niiden valmistuksessa käytettävät laitteet eivät vaadi pakollista sertifiointimenettelyä, mikä yksinkertaistaa huomattavasti tällaiseen tuotantoon osallistuvien yrittäjien elämää.

Tuhkamahkojen valmistuksen perusteet

Ennen kuin aloitat tuotantoprosessin organisoinnin ja tarvittavien laitteiden ja materiaalien hankinnan, sinun tulee varata aikaa analysoidaksesi perusteellisesti viime vuosien markkinatilanne. Tällainen analyysi paljastaa helposti, että tuhkaharkon suosio rakennusmateriaalina on kasvanut nopeasti viimeisen 5 vuoden aikana.

Tästä rakennusmateriaalista on tullut tärkein sellaisissa asioissa kuin autotallien rakentaminen, kesämökkien rakentaminen ja maalaistalojen laajennukset.

Tuhkapaloista rakennetaan kadehdittavalla nopeudella työpajoja, tuotantopajoja, varastotiloja, maalaistaloja ja jopa suuria ja monikerroksisia teollisuus- ja asuinrakennuksia. Tällainen tuhkalohkojen monipuolisuus ja kysyntä piilee materiaalin tärkeimpien ominaisuuksien yhdistelmässä, kuten:

• alhainen hintaluokka;
• helppokäyttöisyys;
• kunkin kappaleen optimaaliset mitat;
• yhden lohkon kevyt paino;
• korkean lujuuden indikaattorit;
• kadehdittava kulutuskestävyys;
• Erinomainen eristyskyky, melunkestävyys ja lämmönkesto.

Markkinatilanteen analyysi johtaa varmasti siihen johtopäätökseen, että myynti on melko kannattava järjestelmä, varsinkin jos otamme huomioon tällaisen tuotteen kustannukset, joita käsitellään jäljempänä. Tällainen jokaisen yrittäjän markkinoiden tutkimus johtaa yhteen tärkeimmistä valmistuksen kysymyksistä: mikä on tällaisten tuotteiden valmistustekniikka?

Palaa sisältöön

Mitä tarvitaan tuotannon aloittamiseen?

Jotta voit tehdä tuhkalohkoja itse, sinun tulee varmistaa, että kaikki seuraavassa luettelossa esitetyt on valmisteltu etukäteen:

1. Tärinä kone. Tämä on tällaisten rakennusmateriaalien valmistukseen tarvittava peruslaitteisto. Itse koneita valmistetaan valtavasti erilaisia ​​malleja, mutta kokemus on osoittanut, että tuhkalohkojen valmistamiseksi kätevin ja tehokkain malli on tärykonemalli "M330". Tämä kelkka on manuaalinen ja pienikokoinen.
2. Tämän koneen laadukkaan toiminnan varmistamiseksi ei pitäisi luoda erityisiä olosuhteita. Hän tarvitsee sähköä tavallisimmasta kodin sähköverkosta 220 V, minkä pitäisi ilahduttaa aloittelevia yrittäjiä entisestään.
3. Jotta valmistetut tuhkaharkot olisivat laadukkaita, tuotantopaikan tulee olla suhteellisen tasainen, huoneessa on oltava myös kunnolla toimiva ilmanvaihtojärjestelmä ja se on lämmitettävä kylmänä vuodenaikana.

Palaa sisältöön

Teknologia kotitekoisten tuhkalohkojen tuotantoon

Nyt kun kaikki edellä mainitut ehdot on täytetty ja tuotantopaikka on valmisteltu, sinun tulee tutustua yksityiskohtaisesti luomistekniikkaan, jolla tuotanto suoritetaan. Ensinnäkin sinun on varmistettava, että sinulla on kaikki tarvittavat materiaalit:

1. Sementti. Tämä M400-luokan materiaali sopii parhaiten tähän tuotantoprosessiin.
2. Täyteaine. Erilaiset luonnon- tai teolliset materiaalit voivat toimia tuhkalohkojen täyteaineena. Kuten hiekkaa, paisutettua savea, sahanpurua, kuonaa, rikkoutuneita tiilejä ja paljon muuta.
3. Yksinkertainen puhdas vesi.
4. Pehmitin.

Tämä materiaali ei ole pakollinen osa tuhkalohkojen valmistusratkaisua, mutta sen läsnäolo on toivottavaa. Pehmittävät lisäaineet nopeuttavat lohkojen kovettumisaikaa, lisäävät niiden laatuominaisuuksia ja kestävyyttä alhaisissa lämpötiloissa.

Kun kaikki tarvittavat materiaalit on valmistettu, voit aloittaa itse tuotantoprosessin. Cinder-lohkot valmistetaan seuraavien vaiheittaisten ohjeiden mukaisesti:

1. Betoniliuoksen valmistus. Kaikki liuoksen aineosat sekoitetaan mitatuissa suhteissa. Tietysti voit sekoittaa millä tahansa sopivalla tavalla, mutta tuotantoprosessia varten olisi hyödyllistä ostaa betonisekoitin.
2. Muovaus. Valmistettu liuos kaadetaan etukäteen ostettuun tärykoneeseen ja laite kytketään päälle muutamaksi sekunniksi.

Liuos laskeutuu, ja työntekijän on tasoitettava se ylhäältä millä tahansa sopivalla työkalulla, yleensä lastalla. Puristin asennetaan, puristinta painetaan kevyesti ja laite käynnistetään uudelleen. Tärinäkoneen käyttöaika riippuu suoraan siihen kaadetun liuoksen laadusta ja kaadettavan lohkon rakenteesta.

Nosta konetta sammuttamatta laitetta, jonka paikalle valmis tuote jää.

Kuivaus. Valetun liuoksen kuivausprosessi kestää yleensä noin 2 vuorokautta, jonka jälkeen valmiit tuhkalohkot viedään tuotantopajasta varastoon. No, jos liuoksen ainesosien joukossa on plastisoivia lisäaineita, valmiit tuotteet voidaan heidän ohjeidensa mukaan lähettää varastoon 6 tunnin kuivauksen jälkeen.

On suositeltavaa pinota tuhkalohkot varastointia varten pyramidityyppisissä pinoissa, enintään 100 lohkoa jokaisessa pyramidissa, mikä tekee varastoinnista helpompaa ja helpompaa laskea. Olisi myös hyödyllistä merkitä jokaiseen pyramidiin siihen sisältyvien lohkojen valmistuspäivä.

Kilpailu rakennusmateriaalimarkkinoilla on kovaa, mutta tuhkaharkkojen tuotannosta voi tulla kannattavaa liiketoimintaa, joka tuo jatkuvasti omistajalle tuloja. Tuotteet ovat poikkeuksetta kysyttyjä rakennusliikkeiden ja yksityisten rakennuttajien keskuudessa. Aloittelevan liikemiehen on parempi aloittaa ostamalla minitehdas tuhkalohkojen tuotantoa varten - tällaisen liiketoiminnan kehittäminen ja edistäminen vaatii vähemmän vaivaa.

Tuhkamahkojen tuotannon edut:

• laaja käyttöalue (omatalojen, työpajojen, autotallien, apuyksiköiden jne. rakentaminen);
• korkea lämmön- ja melueristys;
• mahdollisuus itse laskeutuviin lohkoihin;
• voit aloittaa tuotannon 2 päivää laitteiden asentamisen jälkeen;
• korkea asennusnopeus;
• kyky muuttaa betoniseoksen koostumusta;
• alhaiset kustannukset verrattuna muihin rakennusmateriaaleihin (vaahtobetoni, tiili, hiilihapotettu betoni).

Virheet:

• vuodenajasta riippuen;
• ilman ulkoista koristelua rakennuksen ulkonäkö ei ole houkutteleva;
• alhainen ympäristöystävällisyys käytettäessä masuunikuonaa.

Cinder-harkot ovat rakennusmateriaali rakentamiseen, seinien ja väliseinien rakentamiseen. Se valmistetaan vibropuristamalla liuosta erityisillä muotilla. Pohja on sementtiä ja mitä tahansa saatavilla olevaa täyteainetta (kuona, hiekka, sora, perliitti jne.).

Vaaditut dokumentit:

• tilojen vuokrasopimus;
• jos on palkattuja työntekijöitä - työsopimus.

Tuotantotilat

Vuokra-alue (vähintään 50 m2) sopii, voit harkita useita vaihtoehtoja:

• katon alla oleva huone tasaisella betonilattialla, jossa on lämmitys ja toimiva ilmanvaihtojärjestelmä (sopii työhön ympäri vuoden);
• aidattu ilman kattoa, tasalattialla (asfaltti, betoni, tiivistetty maa).

Työpajan paikkaa valittaessa tulisi kuljetuskustannusten alentamiseksi antaa etusija tiloihin, jotka ovat lähellä rakennusmateriaalien raaka-aineiden louhintaan osallistuvia tiloja (hiekkalouhokset, sementtitehtaat).

Myös tuhkalohkojen myyntitilojen sijainti konepajan lähellä vähentää kuljetuskustannuksia ja tuotantokustannuksia.

Voit lukea, kuinka voit avata oman alakattoja valmistavan yrityksesi ja mitä tarvitset tähän

Raaka-aineet tuhkalohkojen valmistukseen

Tarvitset tuhkalohkojen valmistamiseksi:

• sementti;
• plastisoiva lisäaine;
• täyteaine;
• vettä.

Täyteaineista riippuen tuhkalohkojen laatu ja hinta vaihtelevat. Yleisimmin käytetyt:

• kuona;
• rikki tiili;
• rakeinen kuona;
• sahanpuru;
• lopettaa;
• kipsi;
• paisutettu savi;
• murskattu kivi;
• lastut;
• hiekka.

Reseptit tuhkalohkoille voivat erota paitsi täyteaineen tyypistä myös sen määrästä.

Pehmittävä lisäaine parantaa tuotteen fyysisiä ominaisuuksia (veden- ja pakkaskestävyys, lujuus).

Henkilökunta

Minipajaa voi ohjata 2 henkilöä (ei vaadi ammattitaitoa, laitteiden toimintaperiaate selvitetään paikan päällä). Kahdessa vuorossa tarvitaan 2 työntekijää jokaiseen vuoroon.

Laitteet tuhkalohkojen valmistukseen

Tuhkamiehisten valmistusprosessissa voit käyttää asennuksia, jotka eroavat kustannuksiltaan ja teknisiltä ominaisuuksiltaan. Tarvitset ehdottomasti tärykoneen. Voit ostaa edullisia laitteita (60 tuhatta ruplaa), mutta sen tuottavuus on alhainen.

75 tuhkalohkon tuottamiseksi tunnissa tarvitset:

• betonimylly;
• tärisevä seula;
• tärinä kone.

Cinder block -tuotantotekniikka

Tuhkamahkojen tuotantotekniikka sisältää 3 päävaihetta:

1. Puolikuivan betoniseoksen valmistus sementistä, seuloista ja vedestä (mahdollistaa sementin kulutuksen vähentämisen). Seoksen valmistukseen käytetään betonisekoitinta. Pehmittävä lisäaine, jonka määrä on 5 g per lohko, mahdollistaa:

• saada voimaa nopeammin;
• parantaa laatua;
• lisää vedenkestävyyttä.
• lisätä tuottavuutta.

2. Juuri valmistetun laastin purkaminen tiilipuristusmuotteihin (kiinteään tai tyhjiä). Seos tiivistetään tärinällä ja puristamalla lävistimellä. Matriisin nostamisen jälkeen valmis lohko jää lavalle. Tärinäpuristusprosessi kestää 10–90 sekuntia.

Tuloksena olevan lohkon ei pitäisi murentua kuivattaessa. On tärkeää noudattaa tiukasti reseptiä ja noudattaa tarkasti komponenttien mittasuhteita.

3. Tuotteiden kovettuminen kestää 3 päivää luonnollisessa lämpötilassa. Tänä aikana tuhkalohkojen lujuus kasvaa.

Lisäaineet (relaksoni, fulleroni jne.) nopeuttavat prosessia. Valmiit tuotteet pinotaan monikerroksisille säilytystelineille. Tuhkamahat kovettuvat lopulta 20 - 27 päivän kuluttua tietyssä lämpötilassa (18 astetta ja ei alempi),

Voit lukea kuinka perustaa oma wc-paperia valmistava yritys ja mikä on näiden paperituotteiden valmistustekniikka

Tuotteiden myynti

Sinun pitäisi avata tuhkalohkojen tuotantoyritys kotona tehtyään esisopimuksen suurten määrien toimittamisesta. Alhaiset kustannukset ja sen tuotannon komponenttien yksinkertaisuus ovat tämän tuotteen tuotannon etuja.

Paremman tunnistuksen vuoksi asiantuntijat neuvovat lohkojen maalaamista- tämä ei lisää merkittävästi kustannuksia, mutta tekee tuhkalohkoista tunnistettavia (brändättyjä), mikä erottaa ne edullisesti muista.

Kerro useammin tuhkalohkojen eduista ja kerro niiden käyttöalueesta. Kommunikoi rakennusyritysten kanssa, osallistu rakennusmateriaalinäyttelyihin, temaattisille foorumeille, valmista esitteitä ja esitteitä.

Sisältää vaiheittaiset ohjeet huonekalutuotannon aloittamiseksi tyhjästä sekä liiketoimintasuunnitelman laskelmilla

Tuhkimolokkien valmistus: liiketoimintasuunnitelma kustannus- ja tulolaskelmilla

Alkuinvestointi tulee olemaan:

• laitteiden hankinta 1800 tuhatta ruplaa;
• tilojen vuokra 30 tuhatta ruplaa;
• sähkölaskut 20 tuhatta ruplaa;
• palkka 80 tuhatta ruplaa;
• raaka-aineet 40 tuhatta ruplaa;
• muut kulut 40 tuhatta ruplaa.

Yhteensä: 2010 tuhatta ruplaa.

Suosituin tuhkalohkojen valmistusmenetelmä on seulojen, sementin ja veden suhde 5:1:1

Hinnalla:

• 1 kg seulonta 0,28 hieroa;
• 1 litra vettä 0,29 hieroa;
• 1 kg sementtiä 6 ruplaa.

, liiketoimintasuunnitelma laskelmilla ja valmistustekniikalla ovat linkin artikkelissa.

Raaka-aineiden hinta 1 tuhkalohkon valmistukseen on 7,69 ruplaa. Hinta 1 tuhkalohko 30 ruplaa. Voit laskea tuhkalohkojen myynnistä saadut tulot:

Kannattavuus ja takaisinmaksuajat

Peltolohkotuotannon kannattavuus asiantuntijoiden mukaan on 53% ja enemmän. Liiketoimintasuunnitelman mukaan investointi maksaa itsensä takaisin ensimmäisen vuoden aikana.

Tuhkimolokkien valmistus liiketoimintana on mielenkiintoinen ja lupaava suunta. Tuhkamahkojen tuotantotekniikka ei vaadi erityisosaamista tai laajaa kokemusta, kustannukset ovat alhaiset, voit aloittaa yrityksen pienellä aloituspääomalla.

Tuhkalohkojen valmistus kotona - video valmistustekniikalla