Biešu mīkstums govīm. Biešu mīkstums ir atcukurots biešu skaidas, kas paliek pēc tam, kad no tās difūzijas ceļā ekstrahē cukuru.

Biešu mīkstumu izmanto piena un gaļas liellopu uzturā. Šo sauso produktu īpaši bieži dod govīm, lai uzlabotu piena garšu un uzturvērtības. Par šī produkta priekšrocībām liecina arī tas, ka aptuveni 48% granulētā biešu mīkstuma tiek eksportēti.

Uztura īpašību ziņā sausais biešu mīkstums ir diezgan pielīdzināms kukurūzas skābbarībai. Taču tā augstā šķiedrvielu satura dēļ biešu mīkstums govīm un citiem dzīvniekiem jādod kopā ar probiotikām vai fermentu preparātiem. Sastāva ziņā biešu mīkstums, pēc kura tiek ievērots GOST, satur aptuveni 45% celulozes, 50% pektīna, 2% olbaltumvielu, 1% cukura un minerālvielas. Šī sausā liellopu barība satur arī vitamīnus un organiskās skābes. Uzturvērtības ziņā biešu mīkstums ieņem līdzvērtīgu vietu starp auzām un pļavas sienu, savukārt sauso mīkstumu dzīvniekiem ir daudz vieglāk sagremot.

Turklāt biešu mīkstumu var izmantot ne tikai sausā veidā, bet arī dabīgā veidā (parasti to praktizē 100 km rādiusā no cukura ražotnes). Šāda ierobežota liellopu svaigās barības patēriņa platība veidojas tādēļ, ka svaigas celulozes piegāde lielākā attālumā kļūst ekonomiski neizdevīga sakarā ar ievērojamām finansiālajām un laika izmaksām transportēšanai. Turklāt svaigs biešu mīkstums ir jāizbaro dzīvniekiem 2 dienu laikā pēc ražošanas, jo tas ātri bojājas, pūst, sapelē un kļūst nederīgs lietošanai pārtikā.

Biešu mīkstumu visbiežāk izmanto govju un citu liellopu barošanai reģionos, kur atrodas cukurfabrikas.

Lopkopības saimniecībās svaigu mīkstumu parasti sajauc ar melasi, tādējādi pakļaujot to skābēšanai, un tieši šādā veidā mīkstumu izbaro dzīvniekiem. Izbarojot biešu mīkstumu, liellopu barībai parasti pievieno salmus (apmēram 3 kg dienā), bet ar intensīvāku barošanu pievieno koncentrētu barību. Barojot liellopus biešu mīkstumu, jāņem vērā tā īpašības. Tas jo īpaši attiecas uz govīm un citiem piena dzīvniekiem. Pēc mīkstuma izmantošanas govīm piena garša gandrīz neatšķiras no parastās, un dažreiz izslaukums pat palielinās. Bet diemžēl, jo vairāk mīkstuma govs ir apēdusi, jo ātrāk piens saskābst. Turklāt sviests no šāda piena būs pārāk ciets, un sieri nenogatavosies vajadzīgajā laikā. Tāpēc, sajaucot biešu mīkstumu ar citu liellopu barību, ir svarīgi ievērot proporcijas.

Gaļas nozares pētniecības institūts, lietojot uzturā biešu mīkstumu, iesaka ievērot šādas proporcijas. Jaunus dzīvniekus, kuru dzīvsvars ir līdz 140 kg, var barot ar svaigu mīkstumu ar ātrumu 31 kg uz vienu dzīvnieku dienā - tā ir puse no uzturvērtības. Ar šo nobarošanu palielinās liellopu ikdienas svara pieaugums, kaušanas svars un jēltauki. Svaigu biešu mīkstumu parasti dod govīm: apmēram 50 kg uz vienu galvu, bet īpaši lieliem dzīvniekiem līdz 70 kg. Pietiek izbarot slaucamas govis līdz 30 kg biešu mīkstuma, lai izvairītos no straujas piena saskābšanas.

Žāvētam biešu mīkstumam ir ne tikai augsta uzturvērtība, bet arī tas piešķir barībai patīkamu saldenu garšu, kā rezultātā liellopi šādu barību patērē intensīvāk un attiecīgi ātrāk pieņemas svarā.

Biešu mīkstuma ražošana notiek no augusta līdz februārim, bet maksimālā produkcija parasti notiek septembrī, oktobrī un novembrī. Tā kā svaigas celulozes transportēšana lielos attālumos ir sarežģīta, mīkstumu izžāvē un sasmalcina līdz granulētai formai. Tādējādi transporta izmaksas tiek nekavējoties samazinātas vairākas reizes. Pēc uzglabāšanas apstākļiem granulētais biešu mīkstums ir līdzīgs graudiem, taču ir lētāks. Un uzturvērtības ziņā šāds granulēts mīkstums ir tuvu kviešu klijām.

Tiešai lietošanai sauso mīkstumu parasti mērcē ūdenī proporcijā 1:3 vai pievieno barībai apjomā līdz 10% no barības kopējā svara. Kombinācijā ar jaukto lopbarību granulētais mīkstums aizvieto pusi auzu vai miežu liellopu barībā, nodrošinot dzīvnieku ķermeņa masas palielināšanos un palielinot izslaukumu govīm. Starp citu, sausais biešu mīkstums lieliski noder ne tikai liellopu, bet arī cita veida lauksaimniecībā izmantojamu dzīvnieku - piemēram, cūku - barošanai. Ir arī eksperimentāli pierādīts, ka biešu mīkstuma barošana jauniem dzīvniekiem palielina ādas biezumu, kas ir piemērots augstas kvalitātes ādas ražošanai.

Biešu mīkstums ir ļoti populāra barības piedeva liellopu uzturā, un, kas ir svarīgi, Krievijai ir rezerves ražošanas palielināšanai. Pašlaik īpaši aktuāla tiek uzskatīta granulētās celulozes ražošana.

Biešu mīkstums ir biešu cukura ražošanas blakusprodukts. Tās ir atcukurotas biešu čipsi pelēkā krāsā. Svaigas biešu mīkstuma mitruma saturs ir 92 ... 95%. Celulozes sausnas sastāvā ir pektīns (apmēram 50%), celuloze (apmēram 45%), olbaltumvielas (apmēram 2%), saharoze (0,6%) un minerālvielas (līdz 1%). Tādējādi bagass ir vērtīga barība lauksaimniecības dzīvniekiem (uzturvērtībā tas ieņem vidējo pozīciju starp auzām un sienu). Taču cukura ražošana no bietēm tiek veikta tikai dažus mēnešus gadā, un celulozes raža ir 80-82% no pārstrādāto cukurbiešu masas. Tādējādi salīdzinoši īsā laika posmā veidojas desmitiem un pat tūkstošiem tonnu biešu mīkstuma, ko nevar izmantot svaigā veidā kā lopbarību. Līdz ar to šis milzīgais potenciālās barības daudzums ir vai nu jāpārstrādā (konservē), vai jāiznīcina. Celulozi var konservēt divos galvenajos veidos: žāvēšana un skābēšana (pienskābes fermentācija). Skābās celulozes uzglabāšanai un izmantošanai ir vairāki trūkumi un ierobežojumi, tāpēc racionālākais variants ir celulozes apstrāde ar žāvēšanu un sekojošu granulēšanu. Tā kā celulozes žāvēšana no sākotnējā mitruma 92 ... 95%, iztvaicējot ūdeni, ir ekonomiski bezjēdzīga, vienīgā racionālā tehnoloģija tās žāvēšanai ir šāda: sākotnējā mitruma atdalīšana, izmantojot īpašas celulozes preses, pēc tam iztvaicēšanas žāvēšana.

Dažas barības (piemēram, graudaugi) satur daudz cietes un maz sagremojamo šķiedrvielu, kas palielina govju acidozes risku. Lai to novērstu, uzturā jāiekļauj enerģijas avoti, kas spureklī lēnām sadalās. Dzīvotspējīgs risinājums šajā gadījumā ir biešu mīkstums. Vispirms mēģināsim noskaidrot, kāda ir tā vērtība un kādā veidā var būt pieejama mīkstums liellopu barošanai.

Biešu mīkstums ir galvenais cukura rūpniecības blakusprodukts, kas satur 6–7,5% sausnas, tai skaitā 0,2–0,4% cukura. Neapstrādāta biešu mīkstuma raža ir 80–83% no apstrādāto biešu svara.

Celulozei ir salīdzinoši augsts šķiedrvielu saturs, un tajā pašā laikā to raksturo augsta uzturvērtība. Tāpēc var rasties jautājums, pie kuras barības tā pieder – pamata vai koncentrētai. Tomēr kā daļa no kopējā jauktā uztura klasifikācija nav īsti svarīga. Galvenais, kādu lomu spēlē mīkstums barības patēriņā, spureklī un, visbeidzot, dzīvnieka nodrošināšanā ar enerģiju un barības vielām.

Celuloze ir ar enerģiju bagāts ēdiens. Augstais pektīna saturs, kas ir biešu mīkstuma galvenā sastāvdaļa, ievērojami palielina organiskās vielas sagremojamību. Neskatoties uz cukura ekstrakciju, atgremotājiem viegli sagremojamas barības vielas paliek mīkstumā. Šāda veida barība ir labvēlīga spurekļa mikroflorai: ar zemu olbaltumvielu un minerālvielu saturu, diezgan bagāta ar kalciju, viegli skābējama, bagātināta ar šķiedrvielām, bet smalkas tekstūras, garšīga un lēta.

Izšķir šādus biešu mīkstuma veidus:

• Svaigi nepresēti
• Svaigi presēti
• Skābs
• Konservēts
• Žāvēts (granulēts)

Katram celulozes veidam ir savas priekšrocības un trūkumi, kas lauksaimniekam jāapsver, pirms izlemt, kuru no tiem izmantot.

Svaiga nepresēta mīkstums

Tas satur 90–93% ūdens un 7–10% sausnas, jo īpaši proteīnu 0,7%, šķiedrvielu 1,6%, slāpekli nesaturošus ekstraktvielas (hemicelulozi un pektīnu) 4,4% un pelnus 0,3%. C vitamīna koncentrācija tajā ir aptuveni 19 mg/kg.

1. tabulā ir parādīts aptuvenais celulozes sastāvs un tās barības vērtība salīdzinājumā ar citām barībām.

1. tabula. Dažādu barības veidu ķīmiskā sastāva salīdzinājums

*Svaiga mīkstums.

Svaigai, nepresētai mīkstumam barības vērtība ir zema, bet sausnas uzturvērtības ziņā tā ieņem vidus vietu starp pļavas sienu un auzām. Tajā paliek gandrīz visas bietēs esošās uzturvielas, izņemot cukuru. Jāņem vērā, ka celulozes šķiedrām, atšķirībā no šķiedrām no citām augu barībām (salmiem, pelavām, ziedu plēvēm), ir raksturīga augsta sagremojamība. Šāda veida mīkstumu ir grūti skābēt, jo tajā ir zems sausnas procents.

Svaigi presēta mīkstums

Šis ir celulozes veids, kas tika presēts cukurfabrikā, izmantojot spiedes, un saskaņā ar Ukrainas realitāti satur 10–17% sausnas. Eiropas praksē par presētu mīkstumu uzskata tādu, kas satur vismaz 22-24% sausnas. Šādu mīkstumu nākotnē var viegli un pareizi saglabāt, jo ir mazāks ūdens daudzums, tam ir mazāki zudumi uzglabāšanas laikā, un dzīvnieki to labāk apēd. Mūsdienās Ukrainā ir tikai dažas rūpnīcas, kas no konveijera spēj ražot presētu celulozi ar 22% sausnas.

Presētās celulozes patērētāji var būt saimniecības, kas atrodas netālu no cukurfabrikas. Svaigu presēto mīkstumu ir grūti transportēt un izkraut, it īpaši ziemā, kad tā sasalst.

1 kg presētas celulozes satur 0,16 padeves vienības, kas ir 1,6 reizes vairāk nekā nepresētā celulozes masa. Amerikas barības vērtēšanas sistēmā presētai celulozei tiek piešķirti 50% no lucernas struktūras efektivitātes.

Svaigi presēta mīkstuma barošana ir zema, jo nav jātērē nauda konservēšanai un nav jārēķinās ar zaudējumiem konservēšanas laikā. Taču parasti tas ir pieejams ne ilgāk kā trīs mēnešus – kamēr notiek bietes pārstrāde. Presētai mīkstumam ir ļoti ierobežots glabāšanas laiks, un tā jābaro pēc 2-3 dienām.

Pēc cukura ekstrakcijas presētais mīkstums galvenokārt sastāv no ogļhidrātiem. Atlikušais cukura saturs sausnā nepārsniedz 4–6%. Jāatzīmē, ka, neskatoties uz to, organisko vielu sagremojamība ir ļoti augsta. Cukurbiešu organiskā viela ir sagremojama par 89%, bet presētajā mīkstumā par 86%, lai gan šķiedrvielu saturs palielinās no 5% bietēs līdz 21% sausā presētā mīkstuma masā - citiem vārdiem sakot, tas palielinās četras reizes. Iemesls ir tāds, ka presētā mīkstuma ogļhidrātu frakcija galvenokārt sastāv no viegli sagremojamiem pektīniem un hemicelulozes un tikai 5% no gandrīz nesagremojama lignīna (sk. 1. shēmu).

Shēma 1. Dažādu barību šķiedrvielu un ogļhidrātu frakciju sastāvs

Avots: Steinhefel, 2006.

Pektīni uzsūcas gandrīz pilnībā, lielākā daļa no tiem tiek sadalīti mikrobu ietekmē priekškuņģī. Tāpēc presēta mīkstums ir vienīgais pārtikas produkts, kura šķiedrvielu saturs pārsniedz 20%, enerģētiskā vērtība ir 7,4 MJ CILVĒKI jeb 12 MJ OE uz 1 kg sausnas. Pektīni ir atbildīgi arī par mīkstuma struktūru un spēju uzbriest. Nepareizi uzglabājot vai pārāk lēni atdzesējot skābbarības laikā, pektīni var piedzīvot ķīmisku vai fermentatīvu sadalīšanos, kas izraisa mīkstuma struktūras izmaiņas, kuras bieži vien pavada masas dzeltēšana. Tas nozīmē ne tikai struktūras zudumu, bet arī barības uzturvērtības samazināšanos.

Skābais mīkstums

Skābajā mīkstumā samazinās sauso vielu sagremojamība. Ja svaigā tas ir 70%, tad skābā ir tikai 55%.

Celulozes barības vielas (cukuri, pektīni utt.) sadalās, veidojot organiskās skābes, galvenokārt pienskābi, sviestskābi un etiķskābi. Vispirms veidojas pienskābe, kas uzlabo mīkstuma garšu, bet pēc tam, attīstoties nelabvēlīgiem mikrobioloģiskiem procesiem, veidojas sviestskābe un etiķskābe. Sviestskābes fermentācijas rezultātā biešu mīkstums iegūst īpaši nepatīkamu smaku un pasliktinās tā garša. Celulozes ilgstoša uzglabāšana bedrēs izraisa ievērojamu barības vielu zudumu. Vērtīgās barības cietās vielas izšķīst un kopā ar celulozes ūdeni nonāk kanalizācijā. Uzglabājot piecus mēnešus, skābā mīkstums var zaudēt līdz pat 40% sauso vielu, ieskaitot visu cukuru un gandrīz visas pektīna vielas. Saskaņā ar amerikāņu ekspertu pētījumiem, sausnas zudums biešu mīkstumā, uzglabājot kauliņos sešus mēnešus, bija 65%, un tā uzturvērtība pasliktinājās par 50%.

Lai palielinātu skābās mīkstuma glabāšanas laiku, ārzemēs tiek praktizēts pievienot organisko konservantu uz propionskābes bāzes. Dānijā svaigu biešu mīkstumu ar sausnas saturu 9% apstrādā ar šādu konservantu līdz pH līmenim 3,8.

Skābbarības mīkstums

Tā ir vērtīga barība govīm (skat. 2. tabulu). Šāda veida celulozes uzturvērtība gandrīz nezaudē, salīdzinot ar izejvielu. Mūsdienās celulozi galvenokārt skābē plēves uzmavas vai ķīpās, retāk skābbarības tranšejās. Presētu mīkstumu ar sausnas saturu 20–24%, iepakotā apvalkā, var uzglabāt 12 mēnešus, nezaudējot uzturvērtību. Celuloze ir iepakota ķīpās, tāpat kā mīkstums piedurknēs, tā tiek uzglabāta bez zudumiem, kā arī viegli transportējama lielos attālumos.

2. tabula. Skābbarības celulozes un kukurūzas skābbarības barības vērtības salīdzinājums vaska gatavības stadijā (ar dakšām) atgremotājiem

		g/kg DM				Sagremojamība,		Enerģijas koncentrācija, MJ/kg DM
		Neapstrādāts pelni	Neapstrādāts olbaltumvielas	Celuloze	Cukurs	Organiskā viela	Celuloze	Metaboliskā enerģija	Tīra laktācijas enerģija
Silēta celuloze
Vidējā novirze
Kukurūzas skābbarība
Vidējā novirze

Avots: DLG, 1997. gads.

Žāvēta mīkstums

Lai palielinātu biešu mīkstuma barības vērtību un derīguma termiņu, kā arī iespēju to transportēt lielos attālumos un izmantot barības maisījumu ražošanā, biešu mīkstumu žāvē. Tas ir īpaši efektīvi, granulējot žāvētu celulozi – transportēšanas izmaksas tiek samazinātas vairāk nekā 5 reizes.

Svaigu vai presētu biešu mīkstumu nav vēlams turēt noliktavās. Kā jau minēts, fermentācijas ceļā. Tāpēc cukurfabrikas veido īpašus cehus, kur produkts tiek žāvēts. Žāvētu mīkstumu var uzglabāt ilgu laiku, salīdzinot ar svaigu mīkstumu, nezaudējot barības vielas un nepasliktinot barošanās īpašības. Barības gatavošanu, pamatojoties uz sauso mīkstumu, ir vieglāk mehanizēt un vieglāk dozēt.

Žāvēšanas process sastāv no vairākiem posmiem:

• izspiežot daļu ūdens no celulozes (sausnas saturs palielinās no 6,2 līdz 20-22% un tiek noņemts vairāk nekā 2/3 mitruma)
• pati žāvēšana;
• briketēšana; Briketēšanas procesā mīkstumam var pievienot nedaudz melases (apmēram 20%), kas ievērojami palielina tās barības vērtību.

Žāvēta mīkstums ir koncentrēta ogļhidrātu barība. Uzturvērtība 1 kilogramam sausas celulozes ir 10 reizes lielāka nekā neapstrādātai celulozes vērtībai. Žāvētas mīkstuma uzturvērtība ir tuva kviešu klijām. Kombinācijā ar citām barībām tā var aizstāt līdz pat 50% miežu vai auzu liellopu barībā.

Sausās celulozes organisko vielu sagremojamība ir augsta (līdz 85%), jo šķiedrās praktiski nav lignīna. Tas satur lielu daudzumu bioloģiski vērtīga amidglutamīna, kā arī noderīgu bioloģiski aktīvo vielu – betaīnu.

Žāvētā mīkstumā ir atrodami šādi vitamīni:

• B1 vitamīns (aneirīns) - 0,55 mg/kg;
• B2 vitamīns (laktoflavīns) - 0,20 mg/kg;
• pantotēnskābe - 0,21 mg/kg;
• vitamīns B6 (piridoksīns) - 0,18 mg/kg;
• biotīns - 0,001 mg/kg.

Turklāt tajā tika atrasti divi enzīmi - protopektināze un pektināze. Tas satur arī minerālvielas (3. tabula), nelielu daudzumu tauku un divas sterīna formas, kas klasificētas kā augu sterīni jeb fitosterīni. Vienā kilogramā sausas mīkstuma ir 80 g proteīna, 3,2 g aminoskābju, 6,1 g lizīna, 5 g kalcija, 2 g fosfora, 154 g cukura un 32 g cietes.

3. tabula. Galveno minerālvielu saturs sausajā celulozē (84-91% DM)

Cukura ražošanā tiek iegūti vairāki blakusprodukti, kas tiek izmantoti liellopu barošanā. Saskaņā ar ražošanas tehnoloģiju (sk. 1. diagrammu) cukurbietes mazgā, sasmalcina un pakļauj difūzijai (cukuru izskalo un izšķīdina ūdenī). Šo šķīdumu uzkarsē līdz 73-78°C. Cukuru saturošo jēlsulu atdala no sasmalcināts biešu mīkstums (celuloze) - galvenais cukura ražošanas blakusprodukts. Neapstrādātā sula tiek attīrīta no nogulsnēm, izmantojot kaļķakmeni un oglekļa dioksīdu. Dzidrinātā sula satur apmēram 12-15% sausnas un tiek iztvaicēta, lai iegūtu biezu sīrupu. Tad no šī sīrupa kristalizējas cukurs. Sīrupa paliekas, no kurām iegūts cukurs, ir melase, vēl viens vērtīgākais produkts lopbarībā. No tonnas cukurbiešu iegūst aptuveni 35 kg cukura, 540 kg jēlmasas un 40 kg melases.

Neapstrādāta mīkstums

Cukurbiešu skaidas pēc tam, kad no tām ir ekstrahēts cukurs, atstāj ražošanu šķidrā stāvoklī, ar ūdens saturu aptuveni 90% un aptuveni 70°C temperatūrā. Saspiežot, daļa ūdens tiek noņemta. Šādi iegūst neapstrādātu mīkstumu ar sausnas saturu no 20 līdz 30% un aptuveni 50°C temperatūrā. Šo produktu izbaro dzīvniekiem svaigā veidā vai skābbarībā.

Svaiga biešu mīkstums jāizbaro 1-3 dienas iepriekš, lai izvairītos no bojāšanās.

Transportēšanas laikā mīkstums, īpaši lielos daudzumos, nedaudz atdziest, tāpēc ir ļoti svarīgi to skābbarot tieši no transporta, bez starpuzglabāšanas. Tas novērš uzturvielu zudumu, piesārņojumu, kā arī stimulē “karstās fermentācijas” procesu.

Neskatoties uz to, ka mīkstumā ir salīdzinoši maz sausnas, mīkstums pieder pie viegli skābējamo izejvielu grupas. Lai skābbarības process noritētu optimāli, ir svarīgi skābbarības konteineru ātri un tīri uzpildīt, cieši noblietēt, ātri un efektīvi aizvērt no gaisa. Ir svarīgi atcerēties, ka tranšejas augstums nedrīkst būt lielāks par 2 metriem, lai nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanu. Silona tranšejas iekšpusē temperatūra pakāpeniski pazeminās, aptuveni par 1°C dienā. Viņi atver skābbarības tranšeju un sāk barot skābbarību 6-8 nedēļas pēc tam, kad tā ir pilnībā atdzisusi. Ir ļoti svarīgi, lai celulozes izņemšanas ātrums no tranšejas būtu lielāks par 0,2 m dienā ziemā un 0,4 m dienā, lai izvairītos no tās bojāšanās.

Celuloze satur maz olbaltumvielu, daudz enerģijas, un tajā ir vidējs kopšķiedras saturs (sk. 1. tabulu). Kopšķiedras pamatā ir celuloze un pektīns, kas ir ļoti svarīgi normālas spurekļa darbības nodrošināšanai. Bagass ir ļoti vērtīga barība slaucamām govīm, jo ​​piegādā spureklim enerģiju, bet nesatur cieti. Šo barības izejvielu uzturā iekļauj no 2 līdz 6 kg sausnas uz vienu dzīvnieku dienā.

Sausā mīkstums

Sausā mīkstumā ir aptuveni 90% sausnas. Šī produkta priekšrocības salīdzinājumā ar iepriekšējo ir viegla transportēšana. Sausais mīkstums ir iekļauts govju un jaunlopu barības sastāvā.

Vēl viens cukura ražošanas blakusprodukts no cukurbietēm. Cukurfabrikā mīkstumu sajauc ar melasi un pēc tam žāvē. Pēc žāvēšanas masu granulē, parasti caur matricu ar caurumiem 12 mm diametrā (lielas granulas). Melases mīkstums satur vēl vairāk enerģijas, salīdzinot ar sauso mīkstumu. Atkarībā no pievienotās melases daudzuma cukura saturs galaproduktā ir no 13 līdz 28%. Šīs barības sadalīšanās spureklī ir vienmērīga, tāpēc dzīvnieki to labi absorbē.

Tirgū tiek piedāvāti ļoti dažādi produkti, tāpēc ir jāuzrauga cukura saturs melases mīkstumā, un, ja cukurbietes ir stipri piesārņotas ar augsni, var būt arī paaugstināts jēlpelnu līmenis. Cukura saturam jābūt vismaz 10,5%. Neapstrādātu pelnu īpatsvaram jābūt apmēram 3,5% no sausnas, maksimāli 4,5%.

Ir svarīgi pievērst uzmanību celulozes cietībai. Tas ir atkarīgs no melases pievienošanas. Šī iemesla dēļ tirgū ir “mini granulas”, kas izgatavotas no nedaudz melases mīkstuma, kas vienkārši ir daudz mazāk izturīgas. Cukura saturs šādās granulās ir attiecīgi mazāks.

Melases mīkstums ir labi piemērots jaunu dzīvnieku aizvietošanai ganībās, daudzumā no 1,5 līdz 3 kg uz vienu dzīvnieku dienā. Tas ir iekļauts slaucamo govju uzturā 2-4 kg daudzumā. Saimniecībām, kas ražo daudz zāles skābbarības, šī barība ir laba enerģētiskā piedeva olbaltumvielām bagātajai pamatbarībai.

Melases mīkstums ir standarta sastāvdaļa slaucamo govju barības ražošanā.

Šis ēdiens ir arī ļoti labs sorbents: 1 kg sausas mīkstuma saista 2-3 litrus šķidruma. Tāpēc to var izmantot, lai novērstu sulas zudumu, piemēram, skābējot mitru zāli (4. vai 5. pļaušana). Zāli skābē slāņos, ar plānu melases mīkstuma kārtu. Tādā pašā nolūkā varat izmantot mīkstumu, skābējot alus graudus.

Melase

Melase ir cukura ražošanas blakusprodukts. Tas ir tumši brūns vai melns sīrups.

Sausnas saturs melase ir 70-75%, cukura saturs ir aptuveni 50%. Cukurs ir atbildīgs par šīs izejvielas augsto enerģijas saturu. Lai uzlabotu melases plūstamību, tai pievieno ūdeni, pēc tam samazina sausnas saturu. Praksē melase bieži sastopama ar sausnas saturu zem 50%, kas, protams, samazina enerģijas daudzumu šajā izejvielā. Tāpēc ir lietderīgi pārbaudīt melases sausnas saturu.

Melase nesatur kopšķiedru, un tajā ir aptuveni 10-12% kopproteīna. Melase ļoti plaši izmanto barošanā, tā būtiski uzlabo uztura garšu. To bieži baro kopā ar salmiem. Slaucamās govis lielā cukura satura dēļ saņem ne vairāk kā 1-2 kg dienā. Gandrīz visa rūpnieciskā liellopu barība satur melasi no 5 līdz 10%.

Melasi var izmantot arī kā skābbarības līdzekli izejvielām ar zemu cukura saturu (zem 6% cukura sausnā) 30-40 kg daudzumā uz tonnu skābbarības masas. Bet tā efektivitāte salīdzinājumā ar mūsdienu skābbarības produktiem ir ārkārtīgi zema.

Cukurbiešu pārstrādes blakusprodukti ir augstas enerģijas izejvielas ar zemu kopproteīna saturu un izteiktu negatīvu slāpekļa bilanci spureklī (no -4 līdz -9 g N/kg DM). Šī izejviela ir bagāta ar kalciju un kāliju, kas nozīmē, ka tā nav piemērota kaltētu govju barošanai (izņemot melasi īpašos gadījumos).

Sasmalcinātas biešu daļas

Sasmalcinātas biešu daļas ir jaunums, ko cukurfabrikas lauksaimniecības produktu ražotājiem sāka piedāvāt pavisam nesen. Mēs runājam par cukurbiešu sasmalcinātu astīšu un galviņu maisījumu. Sausnas saturs šajā produktā svārstās no 12 līdz 18%. Skābbarība no sasmalcinātām biešu daļām pēc sagremojamības ir līdzīga skābbarībai no cukurbiešu galotnēm, tā satur aptuveni 6,3 MJ NEL jeb 10,3 MJ OE uz kg SM. Katras atsevišķas partijas uzturvērtība ir ļoti atkarīga no jēlpelnu satura.

Secinājumi:

Cukura ražošanas blakusprodukti ir interesanta izejviela mājlopu barošanai. Celuloze dažādās formās piegādā lētu un ļoti vērtīgu enerģiju celulozes, hemicelulozes un pektīna veidā. Šie pārtikas produkti spureklī tiek sagremoti lēni un ir saudzīgi pret spurekļa mikroorganismiem. Šos produktus ieteicams lietot galvenokārt diētās, kas satur olbaltumvielām bagātu pamatbarību. Arī zemas ražības govju barošanā (piemēram, 3. laktācijas periodā) graudaugus var pilnībā aizstāt ar mīkstumu. Biešu produkti dažādiem ražotājiem ir ļoti atšķirīgi. Tāpēc katrā atsevišķā gadījumā ir svarīgi pārbaudīt šo pārtikas produktu sausnas, cukura un citu uzturvielu saturu.

Celulozes sausnas sastāvā (%%): pektīnvielas 48-50, celuloze 22-25, hemiceluloze 21-23, slāpekļa vielas 1,8-2,5, pelni 0,8-1,3, cukurs 0,15-0,20. Turklāt svaigā neapstrādātā mīkstumā ir C vitamīns un olbaltumvielas. Celuloze satur arī lizīnu un treonīnu, visvairāk deficītās aminoskābes graudu izejvielās.

Celulozes bezcukura satura raksturs nosaka tā izmantošanas galveno virzienu (sk. diagrammu) - mājlopu barošanu dažādās formās. Uzturvērtības ziņā mīkstums ieņem vidējo pozīciju starp tādām dabīgām barībām kā auzas un pļavas siens, tikai nedaudz atpaliekot no tiem slāpekļa satura ziņā. Tas satur 1,5 reizes vairāk slāpekli nesaturošu, viegli sagremojamu vielu nekā siens un gandrīz tikpat daudz kā auzas.

Neapstrādāta celuloze ir trīsfāzu produkts, kas sastāv no cietās, šķidrās un gāzes fāzes.

Biešu mīkstums savā struktūrā ir sarežģīts koloidāls kapilāri porains ķermenis. Pēc atcukurošanas difūzijas aparāta karstā ūdenī biešu čipsi (neapstrādāts vai svaigs mīkstums) joprojām saglabā savu šūnu struktūru, bet intracelulārā (kā arī starpšūnu) telpa difūzijas dēļ ir piepildīta ar ļoti vāju (0,2%) cukura šķīdumu. process. Turklāt termiskās apstrādes procesā mikroshēmu mehāniskā izturība ir ievērojami vājināta. Pēc daļiņu izmēra (garums 20-70 mm, biezums 1-2 mm, platums 2-4 mm) mīkstums pieder pie rupjas vides.

Savienojumus starp mitrumu un materiālu celulozes sastāvā var klasificēt kā fizikāli ķīmisko (adsorbcijas un intracelulāro) un fizikāli mehānisko (kapilāro un mitrināšanu).

Presējot mīkstumu, tiek noņemts tikai mitrums, kam ir fiziski un mehāniski savienojumi, un arī tad ne pilnībā. Ja ir iespējams mehāniski noņemt mitrumu no neapstrādātas celulozes, to var sadalīt aptuveni šādi (% no mitruma svara neapstrādātā celulozē):

Pēc dažāda veida mitruma atdalīšanas celulozes sausnas saturs būs aptuveni šāds (%):

Ir aptuveni šāda celulozes dehidratācijas robežu klasifikācija:

• atspiešanās- līdz 10-14% sausnas saturam;
• spiešana- līdz 18-22% sausnas;
• dziļa presēšana- līdz 35% sausnas;
• žāvēšana- līdz 88% sausnas.

Cukurfabrikā siltumenerģijas izmaksas ir daudzkārt lielākas par mehāniskās enerģijas izmaksām, tāpēc ir jātiecas uz pēc iespējas pilnīgāku celulozes mehānisko dehidratāciju. Tas ļauj ievērojami samazināt degvielas patēriņu celulozes žāvēšanai.

Celulozes presēšanas laikā izveidojušos celulozes ūdeni (kas satur noteiktu daudzumu cukura) kā ekstraktoru atdod atpakaļ uz difūzijas iekārtu, lai samazinātu cukura zudumus, tīra ūdens patēriņu un notekūdeņu novadīšanu.

Aptuvenais celulozes ķīmiskais sastāvs (%% no atbilstošās celulozes masas)

Rādītāji	Svaiga mīkstums	Presēta mīkstums	Skābais mīkstums
Sausā viela	6,0-9,0	14,0-20,0	11,0-15,0
Ūdens	91,0-94,0	80,0-86,0	85,0-89,0
Kopproteīns	1,2-1,5	1,7-1,9	1,3-2,6
Kopšķiedra	3,5-4,5	5,0-7,0	2,8-4,2
Ekstraktvielas, kas nesatur slāpekli	4,3-6,0	8,5-10,0	2,7-5,8
Pelni	0,6-1,0	1,1-1,4	0,7-1,8
Tauki	0,4-0,7	0,6-0,9	0,7-1,0
Barības vienību skaits * uz 100 kg celulozes	6-9	15-20	9-11

*Barības uzturvērtības mērvienība un salīdzināšana, kas vienāda ar viena kilograma auzu uzturvērtību.

Svaigas mīkstuma daudzums ir aptuveni 83% no biešu svara. Presētā mīkstuma daudzums (15% sausnas) ir aptuveni 36% no biešu svara.

Celulozes tilpuma masa, kg/m 3:

• presēts (līdz 14% SV) - 500
• presēts (vairāk nekā 18% DM) - 550

Celulozi izmanto kā dzīvnieku barību svaigā, skābā vai žāvētā veidā. Svaigu mīkstumu iegūst difūzijas ierīcēs un satur 92-93% ūdens un 7-8% sausnas. To var izbarot šādā veidā, bet, lai samazinātu izmaksas un atvieglotu transportēšanu līdz patērētājiem, no tā tiek izspiesta daļa ūdens un sausnas saturs tajā tiek pazemināts līdz 12-14% (izspiesta mīkstums). Skābu mīkstumu iegūst svaigu vai presētu mīkstumu uzglabājot uzglabāšanas telpās.

Celulozi, kas netiek izbarota svaigā vai spiestā veidā, žāvē. Lai samazinātu siltuma patēriņu žāvēšanai, ievērojama ūdens daļa no svaigas celulozes tiek atdalīta ar presēm, paaugstinot sausnas saturu celulozē līdz 18-25%. Žāvētu mīkstumu var granulēt.

Aptuvenais celulozes patēriņš uz vienu liellopu ar sausnas saturu 17% dienā ir 27 kg, ar sausnas saturu 9% - 51 kg dienā.

Žāvējot mīkstumu, notiek koloidālo daļiņu koagulācija, šūnu membrānu deformācija un materiāla sākotnējā tilpuma samazināšanās mitruma noņemšanas dēļ, kā rezultātā veidojas izžuvusi mīkstums ar mitruma saturu 12-14%. Pārkaltēta celuloze (ar mitruma saturu mazāku par 10%) ir ļoti trausla, viegli drūp un nolietojas gan kaltē, gan transportēšanas ierīcēs, veidojot daudz smalku daļiņu un putekļu. Pārkaltēta mīkstums slikti granulējas. Ja mitruma saturs ir mazāks par 10%, tad uzglabāšanas laikā mīkstums uzņems mitrumu no gaisa līdz līdzsvara mitrumam 12-14%. Ja celulozes mitruma saturs pārsniedz 14%, uzglabāšanas laikā tajā var attīstīties mikroorganismi, kas samazina celulozes kvalitāti un noved pie tā bojāšanās.

Žāvēts mīkstums ir neregulāras iegarenas formas irdena daļiņu masa, ko nosaka sākotnējā biešu čipsu forma. Žāvētas celulozes daļiņas var būt putekļainas vai 20-70 mm garu skaidu veidā.

Izkliedes ziņā kaltētu mīkstumu var klasificēt kā rupjos pulverus, kuros daļiņu faktiskā saskares virsma aizņem nelielu virsmas daļu, kā rezultātā tās savā starpā vāji mijiedarbojas. Mazākajām putekļu daļiņām ir tendence salipt kopā.

Šīs īpašības ļauj klasificēt žāvētu celulozi kā koloidālus kapilāru porainus ķermeņus, kas satur adsorbciju saistītu mitrumu. Atkarībā no apkārtējā gaisa relatīvā mitruma, žāvēta celuloze var atbrīvot vai absorbēt mitrumu, līdz tā sasniedz līdzsvara stāvokli.

Aptuvenais žāvētas celulozes ķīmiskais sastāvs (daudzums % % no svara)

Žāvētās mīkstuma daudzums ir aptuveni 5% no biešu svara.

100 kg žāvētas celulozes satur aptuveni 85 barības vienības. Žāvētās celulozes tilpuma (tilpuma) masa ir 250 kg/m 3, ilgstošas ​​uzglabāšanas laikā tā palielinās līdz 500 kg/m 3 .

2.4.2.2. Celulozes presēšanas un žāvēšanas tehnoloģiskā shēma

Attēlā 2. attēlā parādīta viena no celulozes presēšanas un žāvēšanas shēmām.

Svaigais mīkstums, kas iziet no difūzijas aparāta, tiek padots ar liftu 4 un skrūvi 7 uz slīpajām presēm 6. Šeit mīkstums tiek presēts līdz sausnas saturam 12–14%, pēc tam to nogādā uz noliktavu ar konveijera lenti 5. Ja celuloze ir paredzēta žāvēšanai, tad to ar skrūvi 7 nosūta uz vertikālajām presēm 8, kur sauso vielu saturs mīkstumā tiek paaugstināts līdz 18-25% (ārzemēs un līdz 35%). Pulpas preses ūdens no 6. un 8. presēm nonāk difūzijas iekārtā.

Žāvējamo presēto masu ar skrūvi 9 un padevēju 10 ievada žāvēšanas aparātā 15. Šeit celulozi žāvē ar dūmgāzēm, kas iegūtas, sadedzinot mazutu vai dabasgāzi krāsnī 14. Degvielu sadedzina, izmantojot degļus 13. , kurā “primārais” gaiss tiek iesūknēts ar ventilatoru 12 Dūmgāzēm, žāvējot celulozi bez melases pievienošanas, jābūt 800-850 °C temperatūrai, žāvējot celulozi ar melases pievienošanu, gāzu temperatūra pazeminās līdz 600- 650 °C. Dūmgāzu sasildīšana līdz noteiktajai temperatūrai un krāsns sienu atdzesēšana tiek veikta ar “sekundāro” gaisu, ko piegādā ventilators 11.

Dūmgāzu un ūdens tvaiku maisījums 110-120 °C temperatūrā tiek izsūkts no celulozes žāvēšanas aparāta ar sūcēju (dūmu nosūcēju) 2 un tiek nosūtīts uz ciklonu 3, lai notvertu izžuvušo celulozi, ko aiznes gāzes. Savāktā celuloze tiek ievietota žāvētā celulozes skrūvē 1, un ciklona dūmgāzes tiek izvadītas atmosfērā.

Žāvētu mīkstumu ar mitruma saturu 12-14% no žāvēšanas aparāta ņem ar svārpstu 1, kas to ievada pneimatiskajā transportēšanas blokā, kas sastāv no ežektora 17 un ventilatora 16, kas to nogādā noliktavā vai granulēšanai.

2.4.2.3. Pamata aprīkojums celulozes presēšanai un žāvēšanai

2.4.2.3.1. Preses

Preses celulozes izspiešanai var būt lentes, rullīši un skrūves. Skrūvju preses ir kļuvušas plaši izplatītas.

Skrūvju preses var klasificēt pēc šādiem kritērijiem:

• pēc skrūvju skaita
  • viena skrūve;
  • dvīņu skrūve;
• atbilstoši skrūvju atrašanās vietai
  • horizontāli (viens svārpsts, divi gliemeži blakus, divi gliemeži viens virs otra),
  • slīpi,
  • vertikāla;
• pēc presētās celulozes daudzuma
  • zems (līdz 14% sausnas),
  • vidējs (līdz 22% DM)
  • dziļi (23-35% DM).

Pašmāju rūpnīcās tiešai lopbarībai paredzētās celulozes presēšanai izmanto slīpās vienas skrūves preses (3. att.).

Svaiga celuloze no difūzijas aparāta nonāk separatorā 1, kur daļa ūdens tiek atdalīta uz sieta 2, pēc tam nonāk uztveršanas kamerā, tiek uztverta ar skrūvi 5 un pārvietojas no telpas ar lielāku tilpumu uz telpu ar mazāku tilpumu, vienlaikus saspiežot. Ūdens ieplūst kamerā 8 caur gliemeža sieta virsmu un cilindrisko sietu 4. Presētā masa tiek izvadīta caur gredzenveida telpu 7 un tiek nosūtīta uz noliktavu.

Celulozes vidējai un dziļai presēšanai līdz 25% no sausnas vietējās rūpnīcas izmanto vertikālās preses (4. att.).

Neapstrādāta celuloze nonāk preses uztveršanas piltuvē 1, tiek uztverta ar rotējošu dobu konisku skrūvi 4 un pārvietojas no augšas uz leju, samazinot tilpumu. Presētais ūdens tiek izvadīts caur stacionāro sietu 3 un gliemeža 4 perforētajām sieniņām, un presētā masa tiek izvadīta uz āru ar rotējošiem asmeņiem 6. Celulozes presēšanas pakāpi regulē, paceļot sieta konusu 5, kas maina pamatnes laukumu celulozes izvadīšanai. Pretkājas 2 palīdz pārvietot mīkstumu no augšas uz leju.

Vertikālās preses no Vācijas firmas BMA (skrūve parādīta 5. att.) un horizontālās dubultskrūvju preses no Norvēģijas firmas Atlas-Stord (6. att.) izspiež celulozi līdz 35% no sausnas.

2.4.2.3.2. Celulozes žāvēšanas mašīnas

Presētās celulozes žāvēšanai visplašāk tiek izmantoti tiešās plūsmas viena trumuļa (rotācijas) žāvētāji ar krustveida iekšējām sprauslām, kas darbojas ar dūmgāzēm ar temperatūru 800-900 ° C, kas iegūtas īpašās krāsnīs, sadedzinot degvielu (galvenokārt mazuts vai dabasgāze), dažos gadījumos pievienojot katlumāju izplūdes gāzes (ar temperatūru 300-350°C).

Dūmgāzes šādās ierīcēs pārvietojas tieši caur izžuvušo mīkstumu un, saskaroties ar to, ātri atdziest, kamēr notiek nepārtraukta mitruma iztvaikošana un celulozes temperatūra nepaaugstinās virs ūdens viršanas temperatūras pie vienmērīga spiediena. Žāvētās celulozes un dūmgāzu tiešās plūsmas kustība šādās ierīcēs novērš žāvētās celulozes aizdegšanos.

Celulozes bungu žāvētājs ir parādīts attēlā. 7 un 8.

Žāvētājs ir cilindrs 1 ar pārsējiem 2. Pārsējus atbalsta divi rullīšu pāri 3, kas griež cilindru ar ātrumu 1,65 apgr./min. Bungu darbina elektromotors 4 caur pārnesumkārbu. Dažos gadījumos cilindrs griežas, izmantojot uz tā uzstādīto gredzenveida zobratu un zobratu, ko darbina elektromotors. Šajā gadījumā veltņi kalpo tikai kā balsti. Tā kā mīkstumu pārvieto karstas gāzes, cilindrs parasti atrodas horizontālā stāvoklī. Tomēr, lai masa labāk virzītos uz priekšu, cilindru var uzstādīt nedaudz slīpi celulozes kustības virzienā. Abos gadījumos, lai novērstu trumuļa aksiālo nobīdi, vienai no riepām ir vilces veltņi 5.

Viss trumuļa iekšējais tilpums ir piepildīts ar krustveida sprauslām 6 (9. att.), kas paredzētas pilnīgākai trumuļa tilpuma izmantošanai un vienmērīgai celulozes mazgāšanai ar gāzēm.

Vienā cilindra galā ir fiksēta daļa 7 ar ieplūdes cauruli 8 celulozes un spirālveida asmeņiem 9, kas paredzēti celulozes sadalīšanai starp sprauslām. Šīs fiksētās daļas atvērtais gals 12 saņem atsevišķā kurtuvē saražotās gāzes.

Mucas otrā galā ir fiksēta daļa 10, kurā ir speciāla atbalsta ierīce, kas ļauj palielināt celulozes uzturēšanās laiku tajā.

Žāvēta celuloze ar mitruma saturu 12-14% tiek piegādāta no cilindra uz svārpstu 11, kas griežas no elektromotora. Viena skrūves apgriezienu daļa nogādā žāvētu celulozi caurulē 13, otra vijumu daļa, kas ir noliekta pretējā virzienā, transportē nepietiekami izžāvētu celulozi uz cauruli 14, no kurienes mīkstums tiek nosūtīts tālākai žāvēšanai.

Izplūdes gāzes ar temperatūru 110-120 o C caur cauruli 15 ar dūmu nosūcēju (izpūtēju) iesūc un padod ciklonam, lai notvertu gāzu aiznestās izžuvušās celulozes daļiņas. Vakuumu cilindrā regulē aizbīdnis 16 vai dūmu novadītāja virzošais lāpstiņš.

Ja mīkstums aizdegas, tvaiks tiek izlaists bungā ar īpašu sakaru palīdzību.

Lai nodrošinātu vienmērīgu celulozes padevi tvertnē, ir uzstādīta padeves skrūve ar mainīgu ātrumu, kas ļauj mainīt žāvētāja veiktspēju.

Attēlā 10. attēlā parādīta viena no celulozes žāvēšanas iekārtas kurtuves konstrukcijām.

Kurtuves ārpuse ir izklāta ar parasto ķieģeļu 1, bet iekšpuse ar ugunsizturīgo ķieģeļu 2. Kurtuves griesti ir izgatavoti velves formā. Gāzes vai eļļas degļi 4 ir uzstādīti kurtuves priekšējā sienā 3, bet celulozes žāvētāja iekraušanas kamera 5 ir uzstādīta aizmugurējā sienā. Pussienas 6 un 7 sadala kurtuvi trīs dūmvados. Gāzes vads 8 tiek izmantots kurināmā sadedzināšanai, bet gāzes vads 9 tiek izmantots, lai sajauktu dūmgāzes ar gaisu, kas tiek piegādāts caur cauruli 10, un gāzes temperatūra tiek paaugstināta līdz 800-850 o C.

Lai ar šo žāvēšanas metodi iegūtu 1 kg žāvētas celulozes, ir nepieciešami aptuveni 0,6 kg standarta degvielas.

Dedzinot 1 kg mazuta ar augstu sēra saturu, atmosfērā nonāk 3 kg CO 2 un 50 g SO 2, bet, sadedzinot 1 m3 dabasgāzes - 2 kg CO 2 (SO 2 nav).

Celulozes žāvēšana ar dūmgāzēm noved pie tā piesārņojuma ar kancerogēniem kurināmā sadegšanas produktiem, kā rezultātā šādu mīkstumu nevar izmantot pārtikas piedevu un pektīna ražošanai, bet gan nosūtīt tikai barības vajadzībām. Turklāt atmosfērā izdalās kaitīgas vielas.

Tā kā celulozes žāvēšanai ar dūmgāzēm un trumuļa tipa kaltēm piemīt trūkumi (apjomīgums, zema efektivitāte, augstas enerģijas izmaksas utt.), kā arī degvielas taupīšanas nolūkos tiek izmantoti zema un vidēja potenciāla dzesēšanas šķidrumi. žāvēšanas mīkstums.

Kā zema potenciāla avoti tiek izmantoti sekundārie energoresursi (sekundārais tvaiks no iztvaicētāja stacijas un vakuumierīces ar temperatūru 60-63 o C, ieskaitot kondensātus no iztvaicētāja stacijas), kas silda celulozes žāvēšanai piegādāto gaisu sildītājos.

Tvaiks ar spiedienu 10-22 atm vai vairāk tiek izmantots kā vidēja potenciāla dzesēšanas šķidrums. Žāvējot mīkstumu ar šādu tvaiku, veidojas sekundārais tvaiks ar spiedienu 3-3,5 atm, kas tiek izmantots kā sildošais tvaiks iztvaicētāja pirmajā korpusā. Tajā pašā laikā degvielas izmaksas tiek samazinātas 3-5 reizes, salīdzinot ar žāvēšanu ar dūmgāzēm.

Biešu cukura ražošanas sezonalitātes dēļ celulozes kaltes strādā ne vairāk kā 100 dienas gadā. Protams, rodas jautājums par to jaudas izmantošanu neražošanas periodā koncentrētas un kombinētās barības pagatavošanai. Cukura rūpniecībā populārās celulozes kaltes ir universālas attiecībā uz augu materiālu žāvēšanu.

Uz tām var kaltēt cukurbarības un lopbarības bietes, kartupeļus, biešu galotnes, graudus, rupjās lopbarības (salmus) barību ar melasi, zaļbarību - lucernu, āboliņu un citus garšaugus, sasmalcinātus skaidās. Šajā gadījumā mainās tikai procesa režīms atbilstoši žāvējamā produkta īpašībām.

2.4.2.4. Celulozes granulēšanas procesa plūsmas diagramma

Mazā kaltētās celulozes tilpuma masa irdenā veidā neļauj racionāli izmantot noliktavas apjomus un transportēšanas kravnesību. Šajā sakarā ir vēlams granulēt žāvētu mīkstumu. Tajā pašā laikā tās tilpuma masa palielinās vairākas reizes (līdz 600-800 kg/m3), ievērojami samazinās celulozes zudumi iekraušanas un izkraušanas operāciju un transportēšanas laikā, kā arī tiek veikta barības sagatavošanas un izplatīšanas mehanizācija lopkopības fermās. atvieglota.

Taču žāvētā mīkstumā ir slikts olbaltumvielu (slāpekļa vielu), fosfora, mikroelementu un vitamīnu trūkums. Lai palielinātu žāvētas celulozes ieguvumu barībā, tiek izmantota melase (mikroelementu un vitamīnu avots), defluorētie fosfāti (fosfora avots), urīnviela (olbaltumvielu avots), nātrija sulfāts un mikroelementi (kobalta sulfāts, cinks, varš). pievieno tam pirms granulēšanas. Aptuvenais granulētās amidominerālās celulozes sastāvs (%): kaltēta masa - 77, melase - 9,5, urīnviela - 6, defluorēts fosfāts - 6, nātrija sulfāts - 1,5, mikroelementi - 0,015-0,03, barības vērtība - līdz 70 barības vienībām uz 100 Kilograms.

Šai masai ir granulu forma, parasti cilindriska ("korķa" tipa) ar diametru 12-25 mm un augstumu līdz 40 mm. Granulu blīvums ir 1225 kg/m 3, laiks pilnīgai uzbriešanai ir vismaz 3 stundas.

Amidominerālas celulozes ražošanai granulu veidā tiek projektēta iekārta, kuras diagramma parādīta att. 12.

Žāvēta celuloze, kas satur 88% sausnas, tiek uzkrāta tvertnē 1. Pēc tam mīkstumu nosver uz svariem 2 un caur tvertni 3 nonāk dozatorā 4. Izmērīta žāvētas celulozes daļa tiek piegādāta skrūvju konveijeram 5. Šeit no tvertnes 6 caur dozatoru 7 nonāk arī daļa defluorētā fosfāta. Celuloze un fosfāts tiek nosūtīts uz tvertni 9, iziet cauri magnētiskajai kolonnai 10, lai noņemtu feromagnētiskos piemaisījumus, un nonāk maisītājā 11.

Karbamīds no tvertnes 21 nonāk šķīdinātāja sildītājā 22, kur tas tiek izšķīdināts ūdenī proporcijā 1:1. Karbamīda šķīdumu maisītājā 23 sajauc ar melasi, kas dozēta no kolekcijas 20. Melases un urīnvielas maisījumu iesūknē maisītājā 11 ar zobratu sūkni 24.

Celulozes izmantošana neapstrādātā veidā radīja nepieciešamību to uzglabāt lielās bedrēs, no kurām pēc vajadzības ņēma mīkstumu. Šī celulozes uzglabāšanas metode joprojām tiek izmantota, taču tā ir saistīta ar ārkārtīgi lieliem celulozes zudumiem.

Pētījumi liecina, ka, 6 mēnešus glabājot neapstrādātu mīkstumu celulozes bedrē, tās sākotnējā svara zudums ir 65%, bet uzturvērtības zudums ir 50%. Turklāt neapstrādātas biešu mīkstuma sadalīšanās un fermentācijas produktiem ir ļoti nepatīkama smaka.

Šobrīd uzglabāšanai paredzētā presētā celuloze pa lentes konveijeru, kas atrodas slēgtā galerijā, tiek transportēta uz celulozes noliktavu, no kurām vienas diagramma parādīta att. 18. Celulozes izkraušana no konveijera tiek veikta, izmantojot mobilo pašizgāzēju.

Celulozes krātuve ir zemē izrakta taisnstūra ieplaka ar nogāzēm sānos. Bedres dibens un sānu izgāztuves ir bruģētas ar lieliem bruģakmeņiem vai betonētas. Bedres dibens sliecas no centra uz meliorācijas grāvjiem. Celuloze tiek piegādāta transportlīdzekļiem ar greifera torņa celtni.

Granulētā masa ir beramkrava, kā arī dažādi gabaliņi (t.sk. bietes, gabaliņu rafinētais cukurs, granulētais celuloze, kaļķakmens u.c.), granulētas (t.sk. granulētais cukurs, jēlcukurs), pulverveida (tai skaitā pūdercukura) un putekļainās kravas.

Granulētās aminominerālmasas apjoms, ko potenciāli varētu saražot cukurfabrikā ar jaudu 3000 tonnu biešu pārstrādes dienā ar ražošanas sezonu 100 dienas, ir aptuveni 24 tūkstoši tonnu.

Līdz pusei no cukurfabrikā ražošanas sezonā saņemtā celulozes neapstrādātā (presētā) veidā tiek nodota biešu izplatītājiem izmantošanai lopbarības vajadzībām. Pārējo mīkstumu žāvē, granulē, uzglabā un pēc tam nosūta patērētājiem. Šobrīd ievērojama daļa biešu pārdevēju daļēji vai pilnībā atsakās saņemt jēl(presēto) mīkstumu.

Jēlceluloze netiek pastāvīgi piegādāta biešu izplatītājiem, tāpēc saražotās granulētās celulozes apjoms var sasniegt 240 tonnas dienā vai 10 tonnas stundā. Visi transportēšanas, iekraušanas un izkraušanas un citi granulētās celulozes uzglabāšanas mehānismi un ierīces ir paredzēti šai produktivitātei.

Uzglabāšanai tiek pakļauti 30% no sezonā saražotās granulētās celulozes apjoma (pamatojoties uz vienotas sūtīšanas nosacījumiem visa gada garumā). Taču mūsdienu apstākļos, ja nav centralizēti plānotas, vienveidīgas granulētās celulozes izņemšanas no rūpnīcas, tās uzglabāšanas apjoms var sasniegt 100% no sezonas produkcijas.

Granulēto masu noliktavās uzglabā vairumā, t.i. lielapjoma veidā.

Vairākās mājsaimniecības rūpnīcās izmantotā grīdas noliktava (19. att.) ir no dzelzsbetona konstrukcijām būvēta ēka, kuras garums ir 54 m, platums 36 m un augstums 22 m. Noliktavu ar celulozi piekrauj a. garenvirziena virskaudzes slīpi-horizontāls lentes konveijers 3. Šis konveijers atrodas objektā, kura grīdā gar konveijeru ir izveidoti caurumi celulozes izgāšanai uz noliktavas grīdas. Iekraušanas vienmērīgumu nodrošina uz konveijera uzstādīti pārvietojamie izkraušanas ratiņi 1. Šīs slodzes rezultātā celuloze veido kaudzi taisnstūra piramīdas formā, kuras mala ir slīpa granulētās celulozes atslodzes leņķī.

Granulēto celulozi nosūta ar kausveida gliemežkrāvēju 5, mobilo lentes konveijeru sistēmu 4 un stacionāru slīpi horizontālu lentes konveijeru 2, caur kuru celuloze tiek piegādāta nosūtīšanai caur lūkām dzelzceļa vagonos vai transportlīdzekļos.

Šādas noliktavas jauda ir 4000 tonnas jeb 6150 m 3 granulētās celulozes, ar uzglabāšanas tilpumu ap 42 tūkst.m 3, t.i. Apjoma izmantošanas līmenis ir tikai aptuveni 15%. Šo noliktavu apkalpo 10 darbinieki dienā.

Šādās noliktavās darba mehanizācijas shēma (konveijera sistēma un autokrāvēji) neļauj pilnībā mehanizēt visus noliktavas procesus. Izmantojot šādu noliktavas vadības organizēšanas shēmu, noliktavas apjoma izmantošanas līmenis ir niecīgs, un darbaspēka patēriņš ir ļoti augsts, noliktavas aizņem lielu platību un apjomu, un preču uzglabāšanas un apstrādes izmaksas ir augstas.

Lielapjoma uzglabāšanas tvertnēs, ko izmanto dažās ārvalstu rūpnīcās, līdzīgi kā cukura tvertnēs, šie trūkumi lielākoties nav pieejami. Salīdzinot ar grīdas tipa noliktavām, tvertņu noliktavas pieļauj lielas īpatnējās slodzes uz platības vienību, nodrošina materiāla aizsardzību no ārējām ietekmēm, ļauj visaptveroši mehanizēt un automatizēt iekraušanas un izkraušanas, transportēšanas un uzglabāšanas darbības ar minimālu darbaspēka patēriņu, kā arī ļauj uzlabot darbības. uzglabājamo preču kvalitāti.kravu, organizējot racionālu uzglabāšanas režīmu, tās papildu apstrādi un nepārtrauktu kravas drošības uzraudzību.

2.4.2.7. Barībai nepiederošu vielu ražošana no celulozes

Bietes (un līdz ar to mīkstums) satur pektīnu, kas ir želējoša viela.

Želejojošās vielas ir tās dabiskās vielas, kurām atbilstošos apstākļos piemīt spēja veidot želejas. Želejotājus izmanto vairākās tehnoloģiju nozarēs, taču īpaši plaši tos izmanto konditorejas izstrādājumu ražošanā marmelādes, dažādu zefīru, ievārījumu uc ražošanai. Šo produktu ražošanai konditorejas rūpniecībā izmanto trīs želejvielas: pektīnu, agars un želatīns. Pirmās divas vielas ir augu izcelsmes, bet pēdējās ir dzīvnieku izcelsmes (dzīvnieku olbaltumvielas).

Pektīns ir nedaudz kolektīvs jēdziens, kas apvieno ogļhidrātu maisījumu, tā sauktās pektīna vielas, kas plaši izplatītas augu valstībā, kur tie ir daļa no augu audiem. Īpaši daudz pektīna vielu satur augļu mīkstums, daudzu augu gaļīgās saknes (piemēram, biešu saknēs, saulespuķu grozos utt.).

Pārtikas pektīna ražošanas izejviela ir kaltēta mīkstums. Celulozi hidrolizē ar 2% sālsskābes šķīdumu, pēc tam hidrolizātu neitralizē. No tā, izmantojot alumīnija hlorīdu, izdala koloidālas pektīna nogulsnes un pēc tam žāvē. Uz 1 kg pektīna tiek patērēti 6,5-7 kg žāvētas mīkstuma un apmēram 4,5 kg tvaika.

Pektīna līmi ražo arī no celulozes. Līmes ražošanas metode ir balstīta uz aukstā ūdenī nešķīstošu pektīna vielu un mīkstumā esošā arabāna pārnešanu šķīdumā. Šim nolūkam svaigu mīkstumu sajauc ar ūdeni, tādējādi izskalojot cukuru. Pēc tam, atdalot ūdeni gliemežnīcā, mīkstumu presēs izspiež līdz 12-15% sausnas un vāra autoklāvos 125 līdz 130 o C temperatūrā aptuveni 40 minūtes. Izšķīdinātas pektīna vielas ekstrahē no vārītas celulozes autoklāvos, kas savienoti ar akumulatoru. Iegūtais ekstrakts, kas satur apmēram 5% sauso vielu, tiek filtrēts un pēc tam secīgi koncentrēts iztvaicētājā un vakuuma aparātā līdz 40-50% sauso vielu saturam. Līmes iznākums ir 2,5-3% no svaigas celulozes svara.

Celuloze kopā ar tradicionālo izmantošanu (lopbarībai svaigā un kaltētā veidā, dzīvnieku barības pagatavošanai) tiek izmantota kā diētiskās šķiedras. Diētiskās šķiedras ir svarīga cilvēka uztura sastāvdaļa. Tās ir balasta vielas, tostarp polisaharīdu grupa (pektīns, lignīns, celuloze, hemiceluloze u.c.), kas nepieciešamas normālai gremošanas sistēmas un visa organisma darbībai. Diētiskās šķiedras normalizē holesterīna metabolismu, piemīt antioksidanta un antitoksiska iedarbība utt.

Diētiskās šķiedras iegūšanas tehnoloģija no celulozes ir balstīta uz fizikālām metodēm, tostarp celulozes presēšanu, žāvēšanu, malšanu un sijāšanu. Iegūstot produktu, netiek izmantoti ķīmiskie reaģenti. Žāvēšana tiek veikta ar pārkarsētu ūdens tvaiku, kas nodrošina produktu bez garšas un smaržas, ko var izmantot pārtikas ražošanā.

Diētiskām šķiedrām no celulozes ir augsta ūdens aiztures spēja, un tās nesatur cieti vai lipekli. To uzturvērtība svārstās no 54 līdz 63 Kcal uz 100 g sausnas.